COSMÉTIQUES

Haute adaptabilité pour le remplissage et l’emballage des produits cosmétiques

Les chaînes de distribution et les consommateurs finaux souhaitent de plus en plus disposer de produits cosmétiques en série limitée et personnalisés et sous des volumes de commande plus faibles. Cette tendance se traduit au niveau de la production par la diminution de la taille des lots. Par conséquent, les lignes de remplissage et d’emballage offrant une haute adaptabilité seront très demandées à l’avenir. Le grand vœu des fabricants : le remplissage et l’emballage des produits cosmétiques à un coût attractif doivent également être possibles avec des lots de petite taille. En collaboration avec un fabricant allemand de cosmétiques naturels, le pôle de compétence Schubert-Cosmetics a développé et construit une ligne complète allant de l’alimentation des composants à la palettisation, en passant par le remplissage et l’emballage. Avec cette installation, un changement de format peut être réalisé en moins de douze minutes. Les nouvelles pièces de format sortant de l’imprimante 3D sont disponibles en moins de deux semaines.

Le secteur des cosmétiques est en pleine mutation. Dans les rayons beauté des parapharmacies et des grandes surfaces, de plus en plus de nouveaux produits et de séries spéciales se disputent les faveurs de la clientèle. En même temps, les stocks de produits finis dans les entrepôts des fabricants ne doivent pas trop augmenter. C’est pourquoi il faut réduire la taille des lots à produire. Alors que dans le passé, la tâche principale consistait à remplir et à conditionner la gamme de produits standard sur des lignes à haut rendement traitant un seul produit, la flexibilité est maintenant le mot d’ordre. Chaque produit cosmétique dans un emballage différent nécessite un changement de format des machines lors du processus de remplissage et d’emballage. Cependant, les installations existantes sont rarement conçues pour cela, ce qui entraîne des temps de changement de format très longs.

Le système de vision permet une alimentation sans format des composants arrivant non triés grâce à une fonction de "prise dans la caisse" implémentée.

La rapidité est payante

Pour les lancements rapides sur le marché, Schubert-Cosmetics a développé et construit, en coopération avec un fabricant allemand de cosmétiques naturels, un système de vision très efficient et à grande adaptabilité, basé sur les composants système de Schubert. Ceci garantit un déroulement continu de toutes les étapes du processus. Dans une machine TLM compacte, les différentes parties de l’emballage, telles que bouteilles, bouchons et pompes, sont amenées en vrac sur une bande. Le nouveau système de caméra 3D développé par Schubert assure la détection en trois dimensions des objets arrivant non triés et parfois superposés.

Un robot pick and place ramasse ces composants avec une grande précision ("prise dans la caisse") et les place sur le robot de transport intelligent, le Transmodul. Ce robot achemine les composants vers la station de remplissage. Après le remplissage, le système vérifie si toutes les bouteilles présentent le poids souhaité. Les conteneurs sont ensuite fermés, étiquetés et imprimés. La nouvelle étiqueteuse mise au point, entièrement intégrée à la machine d’emballage, applique une étiquette avant et arrière ou une étiquette à 360°. Le carton extérieur est mis en volume et rempli avec les produits en une opération. Sans une seule interface externe, la palette finie attend avec les produits emballés à l’extrémité de la ligne efficiente, prête à être expédiée.

Après chaque intervention du robot, le nouveau système de caméra 3D effectue la détection en trois dimensions des composants amenés et calcule la position et l’orientation du prochain produit à ramasser.

Raccourcissement des délais de livraison grâce aux pièces de changement de format imprimées en 3D

Particulièrement impressionnant : un changement de format complet est réalisable en moins de douze minutes sur l’ensemble de cette ligne. Presque toutes les pièces de changement de format proviennent de l’imprimante 3D et sont disponibles dans un délai de deux semaines ou pourront même être imprimées sur place à l’avenir. Cette nouvelle ligne d’emballage de Schubert permet aux fabricants de cosmétiques de réagir aux tendances actuelles avec une grande souplesse. Des lancements rapides sur le marché peuvent être réalisés facilement et efficacement sur une seule machine.

Les pièces de format équipant les outils de la station de fermeture sont des pièces imprimées en 3D qui peuvent être facilement et rapidement changées en fonction de la forme des bouchons.