КОСМЕТИКА

КОРОТКИЙ СРОК ВЫХОДА НОВОЙ ПРОДУКЦИИ НА РЫНОК: ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ УСТАНОВКА ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИ УПАКОВЫВАЕТ КОСМЕТИКУ В РАЗЛИЧНЫХ ФОРМАТАХ И КОЛИЧЕСТВАХ

Все отдельные части упаковки целенаправленно принимаются фасовочно-укладочным роботом.

Ein Roboterarm nimmt zielsicher die Verschlusskappe eines Pumpspenders von dem Band auf, das die Einzelteile des Fläschchens ungeordnet und teilweise übereinanderliegend transportiert.

Благодаря быстросменным форматным частям, изготовленным на 3D-принтере, высокотехнологичная установка работает с высокой скоростью и универсальностью.

Zu sehen ist eins der Roboterwerkzeuge mit vier Aufsätzen, die im 3D-Druck hergestellt werden und die die Laverana-Visionsanlage deshalb so agil und flexibel machen.

Полностью интегрированный этикетирующий агрегат наносит на изделия лицевые этикетки, контрэтикетки или этикетки с охватом 360°.

Sechs Kosmetikflaschen werden von einem in die Verpackungsmaschine integrierten Etikettieraggregat vollautomatisch mit einem Vorder- und Rücketikett beklebt.

ЗАДАЧА

МАЛОЗАТРАТНАЯ ФАСОВКА И УПАКОВКА ИЗДЕЛИЙ РАЗНООБРАЗНЫХ ФОРМАТОВ И МАЛЫМИ ПАРТИЯМИ

Компания Schubert модернизировала процесс фасовки и упаковки при производстве натуральной косметики на фабрике Laverana

Снижение объема заказов, ограниченные партии выпуска, индивидуализация продукции – новые требования предприятий розничной торговли не оставляют в стороне также первопроходцев в области натуральной косметики. Задача, поставленная компанией Laverana из Ганновера: возможность универсальным образом расфасовывать и упаковывать косметическую продукцию своей пользующейся успехом марки Lavera с экономией затрат, в том числе малыми партиями. То, что ранее было лишь перспективной идеей, специалисты подразделения Schubert-Cosmetics совместно с компанией Laverana реализовали в виде комплектной компактной установки.

На протяжении более 30 лет высококачественная натуральная косметика марки Lavera компании Laverana пользуется широким спросом во всех регионах мира. Фирма-производитель известна своими высокими требованиями к качеству чисто натуральных компонентов своей косметической продукции, а также к качеству упаковки и технологических процессов. Успех продукции предприятия в стремлении к постоянному развитию мира косметики и в освоении перспективных направлений бизнеса подтверждается многочисленными национальными и международными призами. Имевшееся на предприятии Laverana оборудование не было рассчитано на необходимую сегодня высокую универсальность производства и наикратчайшие сроки выхода новой продукции на рынок. Для смены продукции или переналадки формата всякий раз требовалось трудоемкое и затратное переоборудование машин. Чтобы в будущем максимально повысить эффективность и подготовленность косметического производства, компания Schubert получила заказ разработать установку в виде комплектной линии для полностью автоматической фасовки и упаковки продукции Laverana с широким разнообразием форматов. Наряду с обработкой имеющихся изделий установка, кроме того, должна была обеспечивать требуемую универсальность, чтобы иметь возможность в будущем упаковывать также совершенно новые форматы. Сказано – сделано. В настоящее время на предприятии по производству косметики высокотехнологичная установка упаковывает 10 самых различных форматов с разным количеством изделий и с производительностью порядка 60 флаконов в минуту, включая быструю переналадку форматов и изготовление форматных частей на 3D-принтере.

РЕШЕНИЕ

КАК РЕАЛИЗОВАНО РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ?

Высокая производительность и быстрое внедрение форматов будущего

Специалисты компании Schubert разработали для фирмы Laverana уникальную, полностью автоматическую линию для фасовки и упаковки косметики, устанавливающую новые масштабы производства в отрасли. Благодаря высокой степени универсальности всей линии фирма Laverana теперь имеет возможность в перспективе при постоянном сокращении объема партий за счет персонализации, электронной торговли и экспериментальных рынков прибыльно выпускать продукцию с оптимизацией затрат. Высокая производительность обусловлена быстротой переналадки, большим разнообразием форматов, низкими затратами на их изготовление и скоростью внедрения будущих форматов для дальнейшего сокращения срока выхода новой продукции на рынки. Основой технического решения является 3D-печать. За исключением плит магазина все сменные части печатаются на 3D-принтере. Это позволяет, с одной стороны, значительно сэкономить затраты, а также существенно сократить время на переналадку форматов.

Кроме того, заказчик может самостоятельно изготавливать методом печати запасные части и новые форматные детали. Качество при этом обеспечивается технологией печати, разработанной подразделением Schubert Additive Solutions. Для этого в систему управления качеством внесены все необходимые параметры, причем качество соответствующей форматной детали предварительно проверено специалистами компании Schubert. Поэтому данные задания на печать именуются также «Certified Printjobs».

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Целенаправленное «овладение хаосом» благодаря системе 3D-видеокамер
  • Две наполнительные станции для прецизионной фасовки, в том числе 2-х фазных продуктов
  • Полностью интегрированный этикетировочный агрегат

ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ

«Косметическая отрасль давно нуждалась в такой машине. Благодаря специалистам компании Schubert теперь она стала реальностью.»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Высокая точность каждой операции

Универсальная высокотехнологичная установка с высокой производительностью линии разработана на основе проверенных на практике системных TLM компонентов компании Schubert. Все отдельные части упаковки, в том числе флаконы, крышки, щетки и насосы, поступают по транспортеру без форматных деталей. Здесь техническое решение компании Schubert в очередной раз убеждает высоким уровнем управления качеством в течение всего процесса производства. Новая система 3D-камер собственной разработки компании Schubert регистрирует в трехмерном масштабе не сортированные и частично лежащие один на другом предметы. Фасовочно-укладочный робот целенаправленно забирает эти компоненты (функция захвата хаотично расположенных предметов) и устанавливает их на трансмодуль. Этот модуль транспортирует компоненты к одной из двух свободно программируемых наполнительных станций с шестью дозирующими головками каждая. Наличие двух наполнительных станций позволяет перекрыть периоды мойки и также с абсолютной точностью фасовать 2-х фазные продукты самой различной вязкости.

После наполнения проверяется, все ли флаконы имеют требуемый вес. В противном случае с помощью сдвигового регистра можно полностью автоматически отъюстировать соответствующую дозирующую головку. Затем флаконы укупориваются, этикетируются, и на них наносится печать. Новый, полностью интегрированный в упаковочную машину этикетировочный агрегат наносит лицевую этикетку и контрэтикету или этикетку с охватом 360°. В завершение происходит сборка картонного упаковочного ящика в одной операции и загрузка его изделиями. Без использования какого-либо внешнего интерфейса в конце этой эффективной линии выпускается готовый поддон с упакованными продуктами, готовый к отправке.

Скорость изготовления методом 3D-печати

Наряду с сокращением времени на переналадку форматов дополнительной причиной высокой скорости новой установки является 3D-печать. За исключением плит магазина все сменные части печатаются на 3D-принтере. В будущем фирма Laverana будет изготавливать запасные части или полностью новые форматные детали самостоятельно методом печати – быстро, выгодно и универсально. Качество печати при этом обеспечивается сертифицированными заданиями на печать, разработанными подразделением Schubert Additive Solutions.

ОБЩАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
  • Компактная моноблочная компоновка линии
  • Компактная моноблочная компоновка линии
  • 10 различных форматов (в том числе тюбики и баночки) для расфасовки в одной установке
  • Переналадка форматов за 12 - 25 минут в зависимости от формата
  • Короткий срок выхода новой продукции на рынки за счет изготовления форматных частей на 3D-принтере