Pharma

Техническое решение под ключ для комбинированных наборов

Диагностическая продукция: контрастное средство для УЗИ

Фасовочно-укладочный робот вынимает штоки поршня из звездочки. Робот укладывает штоки поршня с переворотом в горизонтальное положение.

F4 робот укладывает отдельные флаконы в створчатый лоток. Перед этим он устанавливает флаконы в поворотную секцию перед видеокамерой, которая считывает и проверяет переменные данные на прозрачной этикетке.

При загрузке шприцов в блистеры требуется расположить палец фланца параллельно дну и крышке блистера (на рисунке справа).

Наполненный шприц помещается в блистер только после успешного чтения переменных данных на этикетке.

F4 робот предварительно группирует поступающие блистеры с этикетками и транспортирует их в станцию загрузки. После укладки в картонные коробки наносится этикетка с напечатанными переменными данными, и коробка запечатывается.

Отдельные компоненты комбинированного набора надежно фиксируются в блистерах (справа). После того, как блистеры помещены в картонную коробку, на нее наносится этикетка (слева).

Все компоненты для изготовления контрастного средства, надежно упакованы в блистер.

ЗАДАЧА

ЭФФЕКТИВНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОДУКЦИИ

Контроль отдельных компонентов и составление из них комбинированного набора

Техническое решение под ключ компании Schubert-Pharma в комплекте с упаковочной установкой позволило итальянскому фармацевтическому предприятию полностью автоматизировать прежде вручную выполнявшиеся процессы упаковки.

Установка упаковывает состоящий из нескольких отдельных компонентов комбинированный набор с контрастным средством для УЗИ. При этом задача заключалась наряду с точным отделением и прецизионной ориентацией компонентов также в интеграции системы обмена данными вышестоящего уровня в целях серийного производства.

Разработанное компанией Schubert-Pharma техническое решение под ключ представляет собой комплектную упаковочную линию из одних рук. Это позволило фармацевтическому предприятию повысить производительность с одновременным снижением расходов по заработной плате и при этом обеспечить аттестацию производственных процессов.

РЕШЕНИЕ

Как реализовано решение задачи?

Высокопроизводительная комплектная установка из одних рук

Полностью автоматизированный процесс упаковки состоит из трех фаз: загрузки с этикетированием лотков блистеров и упаковки в картонную тару в виде многофункциональных коробов. Инструменты роботов индивидуальной конструкции выполняют прецизионную укладку и фиксацию отдельных компонентов в лотках блистерах в сочетании с бережным обращением с продукцией.

Встроенная система обмена данными вышестоящего уровня обеспечивает отслеживаемость и предотвращает смешение партий. Сканеры штрих-кодов и видеокамеры проверяют правильность данных на соответствующих этикетках изделий до их загрузки в блистеры. В рамках своего технического решения под ключ специалисты компании Schubert-Pharma эффективно интегрировали в концепцию машины также систему подачи отдельных компонентов.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Комплектная установка из одних рук
  • Эффективная подача и загрузка различных отдельных компонентов
  • Точное отделение и прецизионная ориентация компонентов
  • Этикетирование

ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ

«Машина понравилась мне с самого начала. Мы рассчитываем в будущем повысить объем производства. Я уже сейчас убежден в том, что наша машина, которую мы между собой называем «мустанг», превзойдет наши ожидания.»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Высокая эффективность благодаря универсальной автоматизации

Вначале блистеры отбираются из магазина, вынимаются из стопки и устанавливаются в Трансмодуль. Из того же магазина с задержкой вынимаются флайеры и укладываются в блистеры . Данная комбинация в одном магазине позволяет сэкономить место. На следующем этапе фасовочно-укладочный робот помещает в блистер первый компонент комбинированного набора – шток поршня. Затем в качестве второго компоненты отделяются друг от друга системы стыковки и устанавливаются F4 роботом перед видеокамерой для проверки нанесенных данных. В соответствии с данными на этикетке компонент укладывается в блистер.

В следующем модуле дисковый питатель подает в установку флаконы с подвергнутым сублимационной сушке контрастным веществом. F4 робот устанавливает флаконы в поворотную секцию перед видеокамерой, которая обнаруживает и проверяет переменные данные на этикетке. Если данные совпадают с текущей производственной партией, робот загружает флакон в блистер. Следующий компонент – наполненный шприц – также помещается в блистер только после успешного чтения переменных данных.

Автономный этикетирующий агрегат после загрузки и запечатывания блистера наносит этикетки в количестве до трех штук. Последующая укладка в картонную тару запускается после снятия со стопки картонной заготовки и сборки коробки. F4 робот предварительно группирует поступающие блистеры с этикетками и транспортирует их в станцию загрузки. После укладки в картонные коробки наносится этикетка, и коробка запечатывается.

Gesamtleistung
  • Turnkey-Lösung: Clamshell-Tray beladen, etikettieren und kartonieren
  • Transmodul im Einsatz
  • Kartonierung: 5 oder 10 Kombi-Kits pro Karton
  • Bis zu 50 Kombi-Kits pro Minute