КОНДИТЕРСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И ЗАКУСКИ

КОМПАКТНАЯ И УНИВЕРСАЛЬНАЯ ФАСОВОЧНАЯ ЛИНИЯ С ОПЦИЯМИ ДЛЯ БУДУЩЕГО

На фирме Bahlsen для упаковки двойного печенья с наполнителем используется высокопроизводительная фасовочная линия.

Возможна укладка печенья на выбор в пластмассовых лотках или поштучно на ленту для группировки.

На четырех из шести модулей - TLM работают в общей сложности 24 перегрузочных робота.

После заполнения лотки поворачиваются в продольном направлении.

ЗАДАЧА

УПАКОВКА ПЕЧЕНЬЯ С ВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ И В РАЗЛИЧНЫХ ФОРМАТАХ

На фирме Bahlsen компактная упаковочная установка помещается в цеху.

Наличие колонны здания посередине цеха также не стало проблемой для машины Schubert: на заводе производителя печенья Bahlsen в Польше колонна была просто интегрирована в гибкую фасовочную линию. Теперь установка TLM производственной линии „Keks’n Cream“ осуществляет высокопроизводительную упаковку на минимальной производственной площади.

В качестве новейшей вариации известного сливочного печенья Leibniz фирма Bahlsen предлагает своим клиентам „Keks’n Cream“: два классических печенья с прослойкой из шоколадного крема. Сорт с темными шоколадными печеньями и молочным кремом называется „Keks’n Cream Milk“. Двойное печенье с прослойкой из новой линейки продуктов укладывают на лоток, упакованный в снова закрываемый пакет. Благодаря этому печенье остается свежим и после раскрытия упаковки.

Для удовлетворения высокого спроса фирма Bahlsen на своей фабрике в Кракове осуществила инвестиции в фасовочную линию. Продукция этой фабрики поставляется в основном на немецкий рынок. Учитывая оригинальную архитектуру производственного цеха с одной свободно стоящей колонной здания, упаковочную установку пришлось специально конструировать. Одновременно требовалось компактное решение с высокой производительностью. Фирма Bahlsen придавала особое значение возможности в будущем упаковывать и лотки других размеров. Кроме того, помимо очень хорошего контроля качества линия должна была обеспечивать низкую трудоемкость техобслуживания и небольшие затраты на запасные части.

РЕШЕНИЕ

КАК РЕАЛИЗОВАНО РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ?

Высокая плотность роботов в компактной линии

Для достижения высокой производительности на ограниченной производственной площади фирма Schubert установила в общей сложности 24 перегрузочных робота на четырех станинах TLM. При этом колонна здания было просто интегрирована в немного удлиненную машину. На каждой стороне линии работает по 12 роботов. Роботы захватывают печенье и укладывают на лотки на левой и правой стороне линии. На выбор печенье можно также укладывать на ленту конвейера для поштучной укладки. Оттуда оно без лотков укладывается в рукавный пакет. Роботы, индивидуально переналаживаемые с лотков на поштучную укладку, позволяют очень гибко менять формат продукции и обеспечивают резервы для других форматов.

Потенциал для дополнительных форматов и большей производительности

Четыре 3D сканера обеспечивают упаковку только целого печенья. Для темного печенья используется соответственно модифицированная программа 3D сканера. Новая линия работает с несколько меньшим тактом для снижения износа. Это перспективное планирование обеспечивает потенциал для будущего. Ведь даже при повышении производительности роботы еще не достигнут предела своих возможностей.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Высокая производительность при небольшом износе
  • Широко варьируемые форматы упаковки
  • Надежный контроль качества

ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ

«В апреле 2019 машина уже работала с производительностью, которую планировали достигнуть лишь в декабре».

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Гибкость и потенциал повышения производительности благодаря высокой плотности роботов

У Bahlsen фасовочная линия имеет в общей сложности шесть станин TLM. На четырех из них работают 24 перегрузочных робота. Они установлены попарно друг за другом так, что на каждой стороне линии имеется по 12 роботов F4. Пластиковые лотки также подаются на обе стороны линии. Каждый из двух роботов F3 берет одновременно по семь лотков из магазинов и устанавливает их в поводки двух установленных под углом цепных транспортеров. Роботы F4 захватывают печенье и опускают его вертикально в лотки. Благодаря положению лотков под углом исключается переворачивание печенья после укладки в лоток. Контроль качества осуществляют четыре 3D сканера. Печенье, не имеющее прослойки или имеющие недостаточную прослойку, а также печенье с плохо читаемых логотипом Leibniz не распознается и не упаковывается. После заполнения лотки поворачиваются на 90 градусов для возможности их продольной транспортировки с фасовочной линии к машине для упаковки в рукавные пакеты. Путем нажатия кнопки можно одновременно активировать поштучную укладку печенья на ленту для группировки для рукавных упаковок без пластиковых лотков. Число роботов, переналаживаемых с укладки на лотки на поштучную укладку, различное.

ОБЩАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
  • Компактная машина с 24 роботами
  • Упаковки с по 6 - 14 изделий
  • Укладка на лотки и на ленту конвейера для поштучной укладки
  • 3D сканер контроля качества