ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ

КОМПЛЕКТНОЕ РЕШЕНИЕ ИЗ ОДНИХ РУК ДЛЯ БЫСТРОЗАМОРОЖЕННЫХ АМЕРИКАНСКИХ БЛИНЧИКОВ И ВАФЕЛЬ

Установка TLM фирмы Schubert упаковывает различные продукты и форматы с помощью только одной машины.

На первом этапе процесса упаковки продукты раздвигаются, что гарантирует качкственное сканирование продукта.

В зависимости от желательного формата упаковки перегрузочные роботы укладывают три или четыре продукта один на другой.

Наше патентованное консольное устройство поперечного запечатывания обеспечивает постоянное время запечатывания и позволяет клиентам программировать его с точностью до миллисекунды.

ЗАДАЧА

ЩАДЯЩАЯ УПАКОВКА ДО 600 БЫСТРОЗАМОРОЖЕННЫХ АМЕРИКАНСКИХ БЛИНЧИКОВ В МИНУТУ

Порционные упаковки и многообразие продуктов обеспечивает потребителям большую гибкость

Возможность упаковывать с помощью только одной машины различные продукты в различные форматы убедила наших клиентов.

Кондитерская фирма выбрала линию Schubert из следующих соображений: она может, с одной стороны, с помощью линии упаковывать американские блинчики в новую, более удобную для потребителей упаковку. С другой стороны, повышается производительность и гибкость производственных процессов. С помощью упаковочной машины TLM фирма De Wafelbakkers может теперь упаковывать в рукавную упаковку замороженные американские блинчики, а в будущем - упаковывать новые продукты, также в упаковку других форматов. Это решение, предложенное фирмой Schubert, легко оправдало все ожидания и выполнило все требования, такие как, например, укладка в пакет чувствительных быстрозамороженных продуктов и бережное обращение с ними.

РЕШЕНИЕ

КАК РЕАЛИЗОВАНО РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ?

Оптимизация цепочки создания добавленной стоимости благодаря комплектному решению

Упаковочная машина TLM для фирмы De Wafelbakkers представляет собой полностью интегрированное комплектное решение из одних рук, имеющее большой потенциал экономии производственной площади, оптимизации цепочки создания добавленной стоимости и сервиса для клиентов. Она объединяет в себе фасовочную линию и агрегат для упаковки в рукавные пакеты. Это обеспечивает желательное увеличение производительности и гибкости производства, а также возможность в будущем упаковывать новые продукты, в том числе в упаковку других форматов. Необходимое для этого изменение формата осуществляется в течение короткого времени.

При этом фирма De Wafelbakkers положилась на опыт Schubert при обращении с чувствительными продуктами. Компания Schubert из Крайльсхайма разрабатывает инструменты для своих перегрузочных роботов индивидуально и точно для каждого отдельного продукта заказчика. Таким образом, компании Schubert, удалось и в случае этого заказа предложить заказчику идеальное решение.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Фасовочная линия и Flowmodul в одной линии
  • 3D сканер для точного захвата
  • Компактное решение и надежный сервис для клиентов
  • Полностью автоматическая замена поводков для максимальной универсальности
  • До 600 продуктов и 100 рукавных пакетов в минуту
  • Линия упаковывает в рукавные пакеты двойные упаковки различных быстрозамороженных продуктов

ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ

«Возможность упаковки с помощью только одной машины различных продуктов в различные форматы была решающим фактором при выборе этого комплектного решения фирмы Schubert».

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Высокая эффективность в комбинации с максимальной универсальностью

На первой операции процесса упаковки уже быстро замороженные продукты перегружаются с многорядного входного конвейера шириной 1000 мм на конвейер для раздвигания продуктов шириной 1200 мм. Он подает продукты в систему TLM фирмы Schubert. Встроенная 3D система распознавания изображений узнает поврежденные продукты и удаляет их из процесса упаковки. В зависимости от желательного формата упаковки десять роботов F4 с управлением от камер укладывают каждый три или четыре американских блинчика один на другой. Затем агрегат Flowmodul аккуратно упаковывает уложенные один на другой продукты в рукавный пакет и сразу запечатывает его. Наше консольное устройство поперечного запечатывания обеспечивает постоянное время запечатывания и позволяет клиентам программировать его с точностью до миллисекунды. Для каждого отдельного рукавного пакета устройство поперечного запечатывания полностью автоматически настраивается на переменную скорость установленных перед ним перегрузочных роботов

ОБЩАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
  • 4 операции процесса на одной линии: раздвигание продуктов, сканирование, укладывание продуктов один на другой и упаковка продуктов в рукавные пакеты
  • 4 машины, 10 роботов F4 с управлением от камер, 2 агрегата Flowmodul и один 3D сканер
  • Новая, патентованная технология запечатывания