ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ

МАШИНА И УПАКОВКА ОПТИМАЛЬНО СОГЛАСОВАНЫ ДРУГ С ДРУГОМ

Компания Asolo Dolce автоматизирует производство с применением нового упаковщика пакетов TLM

Клееные коробки заменены более выгодными плоскими заготовками.

Пакеты упаковываются в коробки высокоэффективным методом верхней загрузки.

Регулируемый фасовочный инструмент оборудован электроприводом с ЧПУ.

Установка оснащена промышленным интерфейсом GS.Gate компании Schubert.

ЗАДАЧА

УПАКОВКА ПАКЕТОВ С СУХАРИКАМИ КАНТУНЧИНИ В КОРОБКИ

Компания Asolo Dolce автоматизирует производство с применением нового упаковщика пакетов TLM и оптимизированных упаковок

Пакеты с кантучини теперь упаковываются в коробки высокоэффективным методом верхней загрузки. Благодаря упаковке новой разработки и последовательной концепции логистики амортизация установки итальянской кондитерской фирмы обеспечивается в течение запланированного срока финансирования.

Одним из многих деликатесов, выпускаемых кондитерской фирмы Asolo Dolce, является известное во всем мире печенье кантучини. Хрустящее миндальное печенье производится в Тоскане согласно лучшим традициям выпечки. Кроме того, богатое традициями семейное предприятие выпускает и другие классические продукты, например, изделия из слоеного теста. Основатель и управляющий владелец фирмы Сержио Галлина и его супруга Джузеппина Контарин пользуются традиционными рецептами и заботятся о высшем качестве продукции. При этом они используют современные методы производства и экспортируют свою кондитерские изделия во многие страны. Чтобы повысить эффективность упаковки пакетов с кантучини в коробки, владельцу предприятия потребовалось автоматизировать процесс, одновременно заменив трудоемкую упаковку более выгодным по затратам вариантом. Кроме того, стояла задача целостно интегрировать новую упаковочную машину в технологию производства и логистику.

С 1994 года фирма Asolo Dolce S.p.A. доверяет упаковочным машинам компании Schubert и автоматизировала все производственные линии надежными в эксплуатации установками TLM. С самого начала Дирк Андрих (региональный менеджер по сбыту) содействует заказчику в данном процессе, также обеспечив консультативную поддержку при покупке новой упаковочной машины. Требовалось выполнить упаковку пакетов с содержимым весом от 100 до 250 грамм в коробки – типичная комплексная технология упаковки. Кроме того, новый упаковщик пакетов должен был работать быстро, эффективно, надежно, с простотой управления и обслуживания. Особым требованием фирмы Asolo Dolce являлась быстрая и простая переналадка форматов между различными размерами пакетов и коробок. Дополнительная проблема при разработке новых коробок и упаковочной установки заключалась в особенностях миндального печенья как продукта. Так как кантучини имеют довольно большие размеры и сравнительно твердую поверхность, каждый пакет отличается по геометрии, которую невозможно свести к стандартному формату.

РЕШЕНИЕ

КАК РЕАЛИЗОВАНО РЕШЕНИЕ ЗАДАЧИ?

Метод верхней загрузки с простой переналадкой форматов

На основе продуманной концепции от коробки до паллеты компания Schubert разработала установку TLM и новые упаковки, оптимально соответствующие потребностям заказчика. Прежде ручная упаковка пакетов выполняется теперь полностью автоматически. Вместо привычной при упаковке пакетов технологии боковой загрузки специалисты Schubert использовали принцип загрузки сверху. Пакеты с печеньем упаковываются не с узкой стороны коробки, а укладываются в коробку сверху через отверстие максимально возможной ширины. Этим обеспечивается высокая надежность процесса упаковки несмотря на неоднородную геометрию продуктов. Для переналадки форматов применительно к коробкам требуется лишь заменить плиту магазина для картонных заготовок. Если же требуется изменить размер пакетов, используется загрузочный робот, укладывающий пакеты в коробки. Встроенные в его инструмент небольшие электроприводы точно и полностью автоматически переводят захваты в новое положение. Это позволяет очень быстро и просто выполнить переналадку форматов.

Новые плоские заготовки вместо клееных коробок

Ранее использовавшиеся дорогостоящие клееные коробки заменены более выгодными плоскими заготовками. Благодаря оптимальной организации процесса проектирования в компании Schubert новые коробки были сразу готовы к применению. На этапе реализации было конструктивно изменено лишь окно с передней стороны коробки. Для последовательной оптимизации процесса упаковки специалисты компании Schubert интегрировали установку TLM в общую концепцию логистики, продуманную вплоть до паллеты. Весь процесс теперь полностью согласован, за счет чего обеспечены рост производительности и экономия затрат. В итоге новая упаковочная машина на фирме Asolo Dolce амортизируется в оптимальный срок. Запланировано также удовлетворение будущего спроса: наряду с имеющимися в данный момент форматами установка TLM может использовать также другие пакеты или другие форматы коробок. Простой дополнительной возможностью является, например, упаковка в коробку двух пакетов кантучини. Ввод в эксплуатацию в связи с ограничениями пандемии был организован компанией Schubert иным образом. Приемочные испытания установки были проведены персоналом Schubert с прямой передачей видео- и фотоматериалов заказчику.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Последовательно оптимизированный процесс упаковки
  • Быстрая амортизация установки
  • Переналадка форматов простой заменой одной детали

ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ

«Высококачественные компоненты, последовательное применение ЧПУ и гарантированное снабжение запчастями делают упаковщик пакетов для фирмы Asolo Dolce надежной инвестицией в будущее.»

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Полная производительность машины на всех форматах

Упаковщик пакетов на фирме Asolo Dolce состоит из трех отдельных машин. В линии длиной 5 метров производится группирование пакетов, складывание плоских заготовок, загрузка коробок и их запечатывание. Установка упаковывает пакеты с печеньем кантучини весом 150, 200 или 250 грамм в два типа коробок. Чтобы обеспечить высокую производительность на уровне 75 коробок в минуту, одновременно обрабатываются по четыре коробки. Трансмодуль – транспортный робот, созданный компанией Schubert, объединяет отдельные этапы упаковки в машине и перемещает коробки от одной операции к другой без мест стыковки. Параллельно складыванию и склеиванию упаковок происходит группирование пакетов. На станции загрузки загрузочный робот укладывает предварительно сгруппированные продукты в коробки. Затем прикрепленные крышки покрываются клеем и закрываются запечатывающим роботом.

Особенностью упаковочной машины является конструкция загрузочного инструмента. Вместо обычных пневматических цилиндров регулируемый инструмент оборудован электроприводами с ЧПУ. Преимущество: эти электроприводы меньше нуждаются в обслуживании, чем пневмооборудование, и, что главное, точно программируются. Это позволяет полностью автоматически адаптировать инструмент к различным форматам пакетов. Таким образом, для переналадки на другой формат в загрузочном роботе не требуется замена инструмента, и адаптация выполняется простой сменой программы. На всех форматах новый упаковщик пакетов TLM обеспечивает свою полную производительность в 75 коробок в минуту. Дополнительно машина оснащена промышленным интерфейсом GS.Gate компании Schubert. Путем надежного информационного обмена, в числе прочего, рабочие характеристики машины могут быть переданы на платформу Grips.world компании Schubert и там проанализированы.

ОБЩАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
  • Производительность в 75 коробок в минуту для всех форматов
  • 2 формата коробок, 3 формата пакетов
  • Регулируемый фасовочный инструмент с электроприводом
  • Высокая производительность машины
  • Трансмодуль в составе оборудования