Nachdem die eigene Geschäftsführung ins Boot geholt war, starteten die Mitarbeitenden von Schubert Fertigungstechnik ein Pilotprojekt: Zusammen mit dem Software-Hersteller Blum-Novotest und dem Anlagenbauer Fanuc integrierten sie das digitale Tool FormControl X in die Fertigungslinien. Wohlwissend, dass eine solche Aktion nicht auf Anhieb funktioniert und unter Umständen einiges an Entwicklungsarbeit fordert. Doch alle Beteiligten waren hoch motiviert, die Software so mit den Robodrill-Anlagen zu vernetzen, dass die Qualitätskontrolle vollautomatisch läuft. Und das gelang: Sämtliche Bauteile werden jetzt schon während der Bearbeitung permanent gemessen und bewertet.

>> Von manuell zu vollautomatisch – ein Riesenschritt, der die Qualitätskontrolle spürbar beschleunigt.

Ein einfaches Ampelsystem am Laptop zeigt nun, ob alle Messwerte noch im Toleranzbereich sind. Sobald ein Maß anfängt, zu „wandern“, also sich vom Normalwert zum Rand des Toleranzbereichs verändert, ist das in der Auswertung sichtbar und der Anlagenbediener kann sofort eingreifen. Zu Zeiten der manuellen Kontrolle hinter der Linie ließ sich ein Fehler erst erkennen, wenn schon eine ganze Reihe falscher Bauteile fertig produziert war. Inzwischen werden alle Maße mit Toleranz unter einem Zehntel Millimeter automatisch gemessen, ebenso Form- und Lagetoleranzen, die in der Bearbeitung häufig voneinander abhängen. Markus Maier erklärt: „Die Software entlastet mich von Messaufgaben. So kann ich mich mehr auf meine eigentliche Arbeit konzentrieren. Die Arbeit an der Maschine ist auch entspannter, weil wir immer wissen, wo wir qualitätsmäßig stehen.“