BOISSONS

La ligne emballe des bouteilles de Champagne en douceur et avec une grande efficience

La ligne d’emballage de Veuve Clicquot, constituée de huit sous-machines, offre efficacité et flexibilité et assure une manipulation en douceur des précieuses bouteilles.

Six robots F4 saisissent les bouteilles individuellement, les font basculer à 90° à l’horizontale et les déposent dans les inserts en carton. Les outils des robots sont conçus de manière à ne pas toucher l’étiquette du ventre et du col.

Les Transmoduls de gauche acheminent les caisses, les Transmoduls du milieu les inserts en carton, et le convoyeur de produits de droite les bouteilles de champagne.

Les inserts en carton contenant les bouteilles sont déposés dans les caisses.

Chaque insert en carton est prévu pour trois bouteilles.

Douze bouteilles emballées efficacement : la grande caisse contient quatre inserts en carton de chacun trois bouteilles. Le plus petit format de caisse accueille deux inserts en carton.

Exigence

Emballer soigneusement 150 bouteilles de Champagne par minute

Un processus d’emballage de haut niveau : doux pour le produit, efficace et flexible

Emballer soigneusement des bouteilles de champagne sans abîmer le noble flacon : cette tâche est assurée par l’une de nos lignes TLM chez Veuve Clicquot.

 

L’étiquette à impression raffinée et le précieux flacon en verre des bouteilles de champagne Veuve Clicquot ne doivent pas être endommagés lors de l’encaissage automatisé. Ceci est garanti par la ligne d’emballage Schubert. Trois stations de ramassage F44 combinées à un Transmodul rendent superflue une chaîne de groupage. Les outils des robots à quatre axes saisissent les bouteilles sans toucher l’étiquette du ventre ou du col. Le champagne est ainsi emballé en douceur et pourtant avec une efficience élevée, la cadence atteignant 150 bouteilles/minute.

Solution

Comment la solution répond-elle à l'exigence ?

Les options de configuration simples offrent une grande flexibilité.

Outre la manipulation en douceur du produit, la machine d’emballage destinée au producteur de champagne se distingue par son efficience et sa flexibilité : la célèbre cave de Reims emballe sur la ligne des bouteilles de 75 cl dans des caisses de deux tailles différentes. La petite caisse contient deux inserts en carton de chacun trois bouteilles, alors que la grande caisse peut accueillir quatre inserts. La flexibilité du système d’emballage s’est déjà montrée convaincante lorsque les travaux dans l’atelier d’assemblage étaient déjà largement engagés et qu’une nouvelle exigence s’est ajoutée. Il a été décidé de graver le numéro de lot sur le fond de chaque bouteille avec un marqueur laser. Grâce à la technologie modulaire de l’installation, cette application a encore pu être mise en œuvre sans problème, y compris à ce stade avancé.

Aperçu

  • Efficience élevée de l’installation
  • Manipulation soigneuse des produits
  • Construction compacte
  • Construction compacte
  • Mise en œuvre du Transmodul

Paroles d'expérience

« Nous emballons notre champagne avec une cadence et une flexibilité améliorées. Mais nous n’avons pas dû accepter de plus grande complexité en contrepartie. Au contraire : la conduite de la ligne, la maintenance – tout est simple et confortable. »

Détails techniques

L’automatisation avec une ligne de ramassage flexible assure efficience et haute qualité

150 bouteilles de champagne par minute sont mises en caisse sur la ligne, qui se compose de huit sous-machines et ne mesure que trois mètres de large, ce qui représente un gain de place considérable. La ligne englobe un convoyeur de produits pour les bouteilles à entrant, une section de Transmoduls pour les caisses et une autre section pour les inserts en carton. Les outils des stations de ramassage F44 sont conçus de manière à ne toucher ni l’étiquette du ventre, ni celle du col lors de la prise. La suite du processus d’emballage a également été conçue de manière à éviter les chocs et le contact direct, de sorte que les bouteilles de champagne Veuve Clicquot restent intactes, de l’entrée à la sortie de la machine.

Cadence globale
  • 8 sous-machines
  • Flexibilité pour les formats d’emballage
  • Jusqu’à 150 bouteilles
  • La surface des ventouses des robots F4 évite l’étiquette

Vue détaillée

Fonctions des sous-machines

1. Formage

des caisses

2. Formage

des inserts en carton

3. Mise en place

des bouteilles dans les inserts en carton

4. Mise en place

des inserts en carton pleins dans les caisses

5. Fermeture

des caisses

6. Transfert

des caisses remplies et fermées sur le convoyeur de sortie