Backwaren
Frisch gemacht, schnell verpackt
mit Schubert Automation
Die Herausforderung
Um mit einer wachsenden Verbrauchernachfrage Schritt halten zu können, musste Carolina Foods seine Produktionskapazität erheblich steigern. In der alten Anlage waren sowohl der Platz als auch die Automatisierungsmöglichkeiten begrenzt, was eine effiziente Erweiterung des Produktionsbetriebs erschwerte. Arbeitskräftemangel und steigende Kosten verstärkten den Druck und machten den Bedarf an einer Verpackungslösung deutlich, die sowohl den primären als auch den sekundären Verpackungsprozess automatisieren konnte.
Darüber hinaus stellt das Unternehmen eine Vielzahl von Backwaren her - mit unterschiedlichen Größen und Verpackungsformaten - und benötigte eine flexible Lösung, die mehrere Artikel auf einer einzigen Linie verarbeiten kann. Eine schonende Produktbehandlung war ebenfalls unabdingbar, um die Qualität empfindlicher Backwaren wie Honigbrötchen beim Einwickeln und Verpacken zu erhalten.
Letztendlich benötigte Carolina Foods ein zukunftssicheres, platzsparendes System, das den Produktionsausstoß erhöht, den manuellen Arbeitsaufwand reduziert, verschiedene Produktformate aufnehmen kann und während des gesamten Verpackungsprozesses eine hohe Produktintegrität gewährleistet.
Die Lösung
Um Carolina Foods bei der Überwindung der Platz- und Personalprobleme sowie der steigenden Nachfrage zu unterstützen, lieferte Schubert ein vollautomatisches, robotergestütztes Verpackungssystem, das sowohl die Primär- als auch die Sekundärverpackung in einem einzigen, rationalisierten Prozess integriert.
Die Lösung beginnt am Ende der Backstraße, wo die Produkte über ein spiralförmiges Kühlband auf ein Spreizband gelangen, das für optimale Abstände sorgt. Von dort aus erkennt Schuberts Bildverarbeitungssystem die Position und Ausrichtung jedes Produkts und sendet die Daten an F4-Hochgeschwindigkeitsroboter, die für eine genaue und schonende Handhabung sorgen - was für die empfindlichen Backwaren des Unternehmens, wie z. B. Honigbrötchen, unerlässlich ist.
Jedes Produkt wird dann einzeln mit dem Flowmodul von Schubert in eine Schlauchbeutelverpackung eingeschweißt, bevor es gewogen und auf Metalle untersucht wird. Die verpackten Produkte werden nahtlos in den Tray-Packer befördert, wo F2-Roboter Trays aufrichten und F4-Roboter die Produkte präzise in sie einlegen.
Schuberts kompaktes Gegenstromdesign stellt sicher, dass der gesamte Prozess auf begrenzter Fläche effizient abläuft und gleichzeitig Platz bietet:
Mit dieser umfassenden Lösung konnte Carolina Foods nicht nur seinen Output verdoppeln, ohne die Zahl der Mitarbeiter zu erhöhen, sondern erhielt auch ein zukunftsfähiges, flexibles Verpackungssystem mit Raum für Wachstum.
Durch die Investition in eine Verpackungsanlage von Schubert konnten zahlreiche repetitive und manuelle Arbeitsschritte ersetzt werden. An ihre Stelle treten anspruchsvollere Tätigkeiten, die mit Expertise und einem klaren Fokus auf Qualität echten Mehrwert schaffen. Bereits jetzt erzielt unsere neue Linie die doppelte Produktionsmenge im Vergleich zu unserer bisherigen Bäckerei – und das bei nahezu gleicher Mitarbeiteranzahl und verdoppeltem Produktionsvolumen.
Dan Myers
Geschäftsführer von Carolina Foods
