Verpackungs­maschinen für Süßwaren und Snacks

Süßwaren verpacken mit mehr Flexibilität

Die Schubert-Gruppe entwickelt und baut seit über 50 Jahren Verpackungs­maschinen für Lebensmittel.

Pick and Place Maschine für Mieszko Pralinen

Modulare Verpackungs­maschinen für Ihre Produkt­vielfalt

Flexibilität ist der Schlüssel, um bei der Vielzahl an unter­schiedlichen und häufig wechselnden Produkten Süßwaren zu verpacken. Schubert entwickelt und produziert seit über 50 Jahren modulare Automatisierungs­technik für das flexible Verpacken von Süßwaren wie Schokolade, Kekse, Riegel, Pralinen, Eis oder Knabbereien und herzhafte Snacks. Unsere Begeisterung für Innovation treibt uns an, immer neue und bessere Lösungen zu entwickeln – mit klarem Wettbewerbs­vorteil für unsere Kunden.

Denn die Süßwaren­industrie steht vor einigen Veränderungen. Steigende Kosten für Rohstoffe und Energie beeinflussen den allgemein schon starken Wettbewerb zusätzlich. Das wachsende Gesundheits- und Umwelt­bewusstsein der Konsumenten schafft eine neue Nachfrage nach zuckerfreien Varianten und ökologischeren Verpackungen. Dazu gesellt sich die Umsetzung gesetzlicher Vorgaben wie der Health-Claims-Verordnung.

Süßwaren­hersteller müssen sich also nicht nur auf neuartige Produkte und Verpackungen einstellen, sondern gleichzeitig einen hoch­effizienten, anpassbaren Verpackungs­prozess aufbauen. Mit unseren intelligenten und flexiblen Automatisierungs­lösungen können Sie diese komplexen Anforderungen beim Verpacken Ihrer Süßwaren ausgezeichnet bewältigen.

Pick and Place Roboter

Automatisierung und Robotik

Flexibilität beherrschen mit modularen Lösungen

Beim Süßwaren verpacken sollen sich Maschinen und Anlagen Ihren Prozessen anpassen – nicht umgekehrt. Deshalb setzen wir auf modulare, roboterbasierte Automatisierungs­lösungen. Unsere Verpackungs­maschinen für Süßwaren und Snacks unterstützen Ihren Fertigungs­prozess flexibel und hocheffizient.

Die roboter­gestützten Top-Loading-Maschinen (TLM) beherrschen zuverlässig alle Aufgaben rund um Picking und Packing von Schokoriegeln, Pralinen, Keksen, Kuchen, Crackern, Chips und vielen anderen Produkten.

Individuell konzipierte Roboter­werkzeuge sorgen für schonendes und effizientes Handling von Produkten, eine zuverlässige und kontinuierliche Funktion der Anlage sowie minimalen Ausschuss durch Bruch oder Fehlplatzierung.

Ob Primär- oder Sekundär­verpackung – unsere Anlagen verarbeiten problemlos auch häufig wechselnde Formate und unterschiedliche Verpackungs­materialien von herkömmlich bis vollständig recycelbar.

Pick and Place Roboter greift Kekse

Vollautomatisiertes Handling mit einer Pickerlinie

Die Automatisierung mit Pick and Place Maschinen ermöglicht Ihnen beim Verpacken von Süßwaren und Snacks einen wirtschaftlichen und wettbewerbs­fähigen Prozess. Die Verpackungs­anlagen von Schubert bieten zudem Zukunfts­sicherheit durch ihre flexiblen Umbau- und Erweiterungs­möglichkeiten sowie ihre lange Lebensdauer.

Mit Innovations­kraft und Branchen­kenntnis erreichen wir das Optimum der Pick and Place Technologie: alle Komponenten aus einer Hand sowie perfekt abgestimmte und integrierte Lösungen sorgen für lang­fristige Wettbewerbs­vorteile Ihres Unternehmens.

Herzstück jeder Pick and Place Verpackungs­linie sind die Roboter: sie werden je nach Anforderungen aus Varianten in Scara- oder Delta-Bauweise gewählt und mit individuell gefertigten, schnell wechselbaren Werkzeugen ausgestattet.

Das von Schubert bereits 1996 patentierte Gegen­lauf­prinzip in Pickerlinien ist heute Standard in der gesamten Branche. Tray-Entstapler und Ketten­transporteure ergänzen das Gesamt­system. Die speziellen Bild­verarbeitungs­systeme sorgen für eine optimale Qualitäts­sicherung.

Zu den Pick and Place Maschinen
Pick and Place Roboter greift Mozartkugeln

Sortiments­gestaltung mit Pack­straßen von Schubert

Unsere Pack­straßen zum Süßwaren verpacken arbeiten mit mehreren seitlichen Zuführbändern. Damit können Sie eine Vielzahl verschiedener Produkte gleichzeitig in die Verpackungs­anlage laufen lassen. Die Pick and Place Roboter sind flexibel programmierbar, picken immer die richtigen Produkte vom Zuführ­band, setzen diese immer an die richtige Stelle in der Packung und verpacken so einfach und schnell verschiedenste Sortiments­packungen. Besonders bewährt hat sich diese Technologie zum Beispiel beim Verpacken von Pralinen- oder Keks­sortimenten. Die Vorteile der Pick and Place Maschinen wie einfache Skalierbarkeit und optische Qualitäts­kontrolle durch Bild­verarbeitungs­systeme sind selbstverständlich auch auf unsere Packstraßen anwendbar.

lightline Cartonpacker

lightline – schneller Einstieg für standardisiertes Verpacken von Süßwaren

lightline – schneller Einstieg für standard­isiertes Verpacken von Süßwaren
Das Maschinen­programm Schubert lightline ist der ideale Einstieg für den nächsten Level Ihrer Fertigung: Hightech zu attraktiven Investitions­kosten. Schubert lightline verbindet vorkonfigurierte Maschinen­module zu effizienten und kompakten Verpackungs­maschinen. Sie als Hersteller profitieren von kurzen Planungs- und Montage­prozessen und schnellster Einsatz­bereitschaft. Bewährte Funktions­prinzipien und intelligente Maschinen­steuerung sorgen für höchste Anlagen­verfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer.

Süßwaren verpacken mit lightline:

  • hoher Leistungsbereich
  • vorkonfiguriert für standardisierte Verpackungs­aufgaben
  • geringe Investitionskosten
  • kurze Lieferzeit und schnelle Inbetriebnahme
  • höchste Qualität nach bewährtem Schubert-Standard
  • zukunftssichere Investition
Zur lightline
Schlauchbeutelmaschine

Prozessintegration

Süßwaren verpacken mit nahtlosen Prozessen

Neben der End­verpackung von Süßwaren bietet Schubert Lösungen für die Integration von Primär­verpackungs­aufgaben für Ihre Süßwaren und vereint beide Prozesse in einer kompakten Anlage. So lässt sich unser Schlauch­beutel­aggregat Flowmodul nahtlos in die TLM-Linie integrieren, um sowohl „nackte“ als auch in Trays verpackte Süßwaren in Schlauch­beutel zu verpacken. Um weitere Primär­verpackungs­lösungen in die TLM-Technologie zu integrieren, überbrückt der Transport­roboter Transmodul die Schnittstellen zwischen den jeweiligen Verpackungs­prozessen. Als Schlüssel­technologie bietet das Transmodul zudem die Möglichkeit, Abpackfunktionen unterschiedlicher Maschinen­hersteller miteinander zu verknüpfen.

Ansicht einer Gesamtverpackungsanlage

Beispielhafter Verpackungs­prozess: vielfältig, flexibel und voll integriert.

Ein möglicher Aufbau einer Schubert–Verpackungslösung?

Kekse aus der Fertigung laufen auf einem breiten Produkt­band in zwei in einer Linie hinter­einander­geschaltete identische Flowpacker. Eine erste automatische Bild­verarbeitung erkennt sofort die einwandfreien Waren. Produkte mit Fertigungs­fehlern wie Bruch oder falschen Formen werden einfach ausgeschleust.

Die hochwertige Ware wird in jeder der beiden Schlauch­beutel­maschinen von Pick and Place Robotern gestapelt und in eine Gruppier­kette sortiert, die nahtlos zum Flowmodul führt. Anschließend werden die Kekse in Schlauch­beutel verpackt und laufen schnitt­stellen­frei in die nachfolgenden Kombimaschinen für die Sekundär­verpackung.

Auch die Kombi­maschinen sind identisch und hintereinander in die Gesamtlinie integriert. Sie bestehen jeweils aus einem Kartonierer mit integriertem Flowmodul. So können die Schlauch­beutel mit den Keksen entweder in Schachteln oder in Schlauchbeutel-Multipackes verpackt werden. Das Transmodul sorgt dabei für nahtlose Verpackungs­prozesse.

Skalieren, Kombinieren, Prüfen, Variieren

Solche integrierten Prozess­schritte lassen sich auf vielfältigste Weise anpassen:

Skalierbarkeit: Einfaches up- oder downscaling der Anlage – dank des modularen Aufbaus lassen sich Fertigungs­kapazitäten flexibel anpassen

Kombinierbarkeit: Schnelle Sortiments­änderungen – mit dem Flowpacker lassen sich unkompliziert verschiedenste Produkte zu Sortimenten in wechselnden Verpackungs­größen kombinieren

Qualität: Sicherheit durch Bild­verarbeitungs­software – Kameras zur Erkennung von Ausschuss und Fehlern lassen sich problemlos in jedem Prozess­schritt integrieren und sorgen für nahezu 100 Prozent Qualität

Varianten: Schnelle Anpassung an neue Materialien – ob Kunststoff, Papier, klebefreie Pappkartons oder Recycling-Materialien: Maschinen und Anlagen von Schubert sind für jedes Material gewappnet

Flowmodul für Reiswaffelproduzent Nippon

Flowpacker – die Schlauch­beutel­maschine für maximale Verpackungs­vielfalt

Der Flowpacker vereint zwei wesentliche Vorteile beim Süßwaren­verpacken: einfaches Handling einer großen Verpackungs­vielfalt und problemlose Verarbeitung neuer, nachhaltiger Materialien. Mit der Flowpacker – Schlauch­beutel­­maschine erreichen Sie kürzeste Reaktionszeiten und sehr schnelle Anpassungen bei minimalem Aufwand. Als voll integrierte Lösung spart der Flowpacker bis zu 70 Prozent Platz – und das bei einer außer­ordentlichen Flexibilität: Nahezu beliebig, einfach und schnell wechseln Sie zwischen Siegel­technologien, Produkt­formaten oder bewährten und neuen Verpackungs­materialien. Damit ist der Flowpacker das Mittel der Wahl, um sich für die Zukunft sicher zu positionieren: flexibel, dauerhaft und zuverlässig.

Gegenüber mechanischen Schlauch­beutel­maschinen mit konventioneller Zuführung bietet die Verpackungs­anlage von Schubert beim Verpacken der Süßwaren einzigartige Kunden­vorteile. Ein TLM-Gestell von Schubert vereint Pick-and-Place-Roboter mit einem horizontal platzierten Schlauch­beutel­aggregat nahtlos zu einer einzigen Linie. Die Pick-and-Place-Roboter bestücken dabei das Zuführsystem und ersetzen lange Zuführbänder. So wird der Schlauch­beutel­prozess kompakt und vollständig in die Anlage integriert. Modernste Bild­verarbeitungs­technologie im Zusammenspiel mit der gesamten Anlage ermöglicht eine Maschinen­effizienz bis zu 99 Prozent und nahezu hundert­prozentige Produkt­qualität.

Mehr zur Schlauchbeutelmaschine Flowpacker
Vision System für kekse

Bildverarbeitung

Automatisierte Qualitäts­kontrolle mit optischen Systemen

Modernste Bild­verarbeitungs­systeme sind neben der Roboter­technologie das Herzstück unserer Maschinen. Vision-Systeme sorgen für hohe und zuverlässige Leistung der Anlagen in jeder Prozessstufe – vom Pick-und-Place-Vorgang bis zur End-of-Line-Kontrolle. Süßwaren­hersteller profitieren so von einer hohen Prozess­geschwindigkeit und Präzision.

Ein kontinuierlicher Prozess­fluss ohne ungeplante Stillstände ist ein wichtiger Faktor für die Wettbewerbs­fähigkeit jeder Produktion. Insbesondere das Verpacken von Süßwaren mit ihrer hohen Vielfalt an Varianten, leichten Abweichungen im Produktbild und hoher Sortiments­flexibilität braucht ein gutes Auge für schnell laufende Prozesse – eine Arbeit, die für Menschen bei den Geschwindigkeiten moderner Anlagen nicht mehr möglich ist.

Pick and Place Maschine für Süßwarenhersteller Guschlbauer

Bildverarbeitung für „lebende“ Produkte

Für solche “lebenden Produkte” wie Süßwaren und Snacks setzt Schubert in Zukunft auch auf die Steuerung durch neuronale Netze und KI. Denn gerade für Produkte mit vielen Prozess­parametern ist eine einfache und eindeutige Zuordnung nicht immer gegeben. Statistische Verfahren mit einem komplexen System aus Stichproben und Prüfungen werden so durch eine 100-Prozent-Kontrolle ersetzt.

Die KI für das Bild­verarbeitungs­system schafft, was Menschen und konventionelle Systeme nicht mehr können: ohne Programmierung erkennt sie relevante Produkt­merkmale und legt Auswerte­parameter automatisch fest.

Trends & News Süßwaren & Snacks

Beratung und Dienstleistung

Unsere Expertise für Ihren Erfolg

Süßwaren verpacken mit Schubert bedeutet, von einem umfangreichen Portfolio an Know-how, Dienst­leistungen, Beratungen und Services zu profitieren. Wir wollen, dass Sie so effizient, hochwertig, kosten­sparend und nachhaltig wie nur irgend möglich verpacken können. Deshalb lenken wir unseren Innovations- und Forschergeist weit über die eigentliche Technologie hinaus. Denn erst ein Gesamt­paket aus Maschine, Prozess, Verpackung und Service bringt Ihnen ein Ergebnis, das Sie und uns zufriedenstellt.

Dashboard

Schubert 4YOU Services

Ihre Daten – Ihr Kapital

Die Schubert 4YOU Services sorgen für mehr Maschinen­verfügbarkeit und Nachhaltigkeit beim Verpacken von Süßwaren – denn die Verfügbarkeit von Verpackungs­maschinen ist ein wesentlicher Faktor für eine wettbewerbs­fähige Produktion. Dabei stehen sowohl die technischen als auch die digitalen Services im Blickfeld. Denn mit den 4YOU Services CARE (Connection for Analytics, Reporting and Efficiency) sorgt Schubert auch in Ihrer Fertigung für den richtigen Anschluss – über das standardmäßig maschinen­integrierte Industrial Gateway GS.Gate.

Eine systematische Erfassung und gezielte Auswertung von Maschinen­daten schafft dabei die Grundlage für Prozess- und Leistungs­verbesserungen. Denn Schwach­stellen im Prozess sind nicht immer offensichtlich. Gerade bei hoch empfindlichen Produkten wie Süßwaren kann es an vielen Stellen zu Problemen kommen. Eine systematische Analyse sorgt für eine solide Datenbasis. Insbesondere auch die konsequente Einbeziehung der vor- und nachgelagerten Anlagen und Prozesse schafft Raum für Optimierungs­potenziale – beispielsweise für die Produktmenge in der Zuführung. Durch eine hundert­prozentige Prozess­überwachung und Predictive Maintenance steigern Sie Ihre Effizienz, Qualität und Anlageneffizienz (OEE). Das Ergebnis sind dauerhaft weniger ungeplante Stillstände, weniger Ausschuss, weniger Ressourcen­verbrauch und mehr Nachhaltigkeit.

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Valentin Köhler entwickelt nachhaltige Verpackungen

Verpackungsentwicklung

Machen Sie mehr aus Ihren Kartons

Der Markttrend für nachhaltige Verpackungs­materialien wird sich auch in Zukunft fortsetzen. Beim Süßwaren verpacken lässt sich bereits jetzt schon häufig Kunststoff durch Karton ersetzen – das gilt sowohl für Primär- als auch für Sekundär­verpackungen. So lassen sich zum Beispiel Trennstege für Keksstapel auch in einem Karton-Tray problemlos realisieren. Kartonagen für Wrap-around sparen Kunststofffolie und schaffen zusätzliche Fläche für Marketing­maßnahmen.

Für die Automatisierung im Verpackungs­prozess benötigen Sie maschinengängige Materialien. Bei Schubert sind wir Experten für Kartonagen jeglicher Art. Überall dort, wo die Verwendung von Kunst­stoffen nicht aus Gründen von Dichtigkeit oder Produkt­haltbarkeit dringend geboten ist, werden bereits heute Verpackungen aus Karton verwendet: zum Beispiel Lochmasken für Becher, Trays mit integrierten Trenn­stegen, Schupprampen für Kekse, Einsätze für die Produkt­fixierung oder Wrap-around-Kartons bei Flaschen.

Wir sind davon überzeugt: Es ist praktisch immer möglich, für das Verpacken der Süßwaren eine maschinen­gängige funktionale Alternative aus Karton zu entwickeln. Für die Verpackungs­entwicklung greifen wir bei Schubert auf einen Pool von Grund­konstruktionen und verschiedenen Verpackungs­typen zurück. Mit einem CAD-System werden Entwürfe erstellt und abgestimmt. Dabei übernehmen wir auch die Kommunikation und Koordination mit Hersteller und Pack­mittel­lieferant.

Ihre Vorteile:

  • materialsparende und kosten­günstigere Lösungen
  • neue Verpackungs­formate
  • mehr Marketingf­läche für Verpackung und Point of Sale
  • effiziente Transportlösungen
  • größere Anzahl an Produkten pro Sekundär­verpackung
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Turnkey-Anlage

Turnkey-Lösungen

Rundum sorglos Süßwaren verpacken

Turnkey-Lösungen, das bedeutet für Sie: minimaler Aufwand, keine Stillstände und ein nahtloser Einstieg in die neue Technologie. Schubert kümmert sich dabei um alle Projektphasen:

  • Bedarfsanalyse
  • Konzeption
  • Planung
  • Ausführung und Installation
  • Inbetriebnahme
  • Schulung Ihres Personals
  • Wartung und Anpassungen im laufenden Prozess
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Schubert Consulting Team

Schubert-Consulting

Ganzheitliche Beratung, Planung und Umsetzung

Komplexe Planungs­abläufe sind oft eine Herausforderung – vor allem, wenn sie im laufenden Betrieb stattfinden. Mit Schubert an Ihrer Seite können Sie beim Süßwaren verpacken auf zusätzliches Personal und eine aufwändige Koordination verschiedener Dienstleister und Service­anbieter verzichten. Wir kennen die Süßwaren­industrie und wissen, worauf es ankommt – von Arbeits­sicherheit über Hygiene­vorschriften bis hin zu den komplexen Anforderungen des Marktes.

Wir unterstützen Sie auf allen Ebenen, von der Konzeptionierung und Aufbereitung für die interne Entscheidungs­findung bis hin zur Umsetzung und Wartung Ihrer Anlagen.

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