PRODUITS ALIMENTAIRES

Parfaite coordination entre machine et emballage

Asolo Dolce automatise sa production avec une nouvelle encaisseuse de sachets TLM.

Les anciennes boîtes préencollées ont été remplacées par des découpes à plat économiques.

IAu cours du processus de top loading, les sachets sont emballés efficacement dans des boîtes.

L’outil de remplissage réglable est équipé de moteurs CN.

L’installation est dotée de la passerelle industrielle GS.Gate de Schubert.

Exigence

Emballage de sachets de Cantuccini dans des boîtes

Asolo Dolce automatise sa production avec une nouvelle encaisseuse de sachets TLM et des emballages optimisés

Au cours du processus de top loading, les sachets de cantuccini sont maintenant emballés très efficacement dans des boîtes. Grâce au développement de nouveaux emballages et à un concept logistique cohérent, l’installation sera amortie pour le pâtissier industriel au cours de la période de financement prévue.

L’une des nombreuses spécialités du pâtissier industriel Asolo Dolce sont les célèbres cantuccini. Les biscuits croquants aux amandes viennent de Toscane et sont fabriqués dans la meilleure tradition pâtissière. L’entreprise familiale, établie de longue date, propose également d’autres classiques, tels que les biscuits à la pâte feuilletée. Le fondateur et propriétaire gérant Sergio Gallina et son épouse Giuseppina Contarin sont attachés aux recettes traditionnelles et au niveau de qualité élevé des produits. En même temps, ils font appel à des méthodes de production modernes et exportent leurs produits dans de nombreux pays. Afin d’emballer plus efficacement les sachets de cantuccini dans des boîtes, le propriétaire recherchait une solution d’automatisation permettant parallèlement de remplacer les emballages coûteux par une version plus économique. En outre, la nouvelle machine d’emballage devait être intégrée sans interface dans la production et la logistique.

 

Asolo Dolce S.p.A. fait confiance au fabricant de machines d’emballage Schubert depuis 1994 et a automatisé toutes ses lignes de production avec les installations TLM éprouvées. Dirk Andrich (Area Sales Manager) a accompagné le client dans ce processus dès le départ et l’a également conseillé sur la nouvelle machine d’emballage. Le client avait besoin d’emballer les sachets d’un contenu de 100 à 250 grammes dans des boîtes – une tâche typique de bag-in-box. En outre, la nouvelle encaisseuse de sachets devrait être rapide, efficiente, fiable et facile à utiliser. Asolo Dolce souhaitait notamment pouvoir effectuer des changements de formats rapides et simples entre les différentes tailles de sachets et de boîtes. Un défi supplémentaire pour le développement des nouvelles boîtes et de l’installation d’emballage était la consistance du petit gâteau aux amandes : comme les cantuccini sont assez grands et ont une surface relativement ferme, chaque sachet présente une géométrie différente qui ne peut pas être comprimée à un format standard.

 

Solution

Comment la solution répond-elle à l'exigence ?

Processus de top loading avec changement de format simple

Avec un concept planifié de manière prévoyante de la boîte à la palette, Schubert a développé une installation TLM ainsi que de nouveaux emballages répondant idéalement aux besoins du client. L’emballage des sachets, autrefois manuel, se fait désormais de manière entièrement automatisée. Au lieu d’utiliser la méthode habituelle de side loading sur les encaisseuses de sachets, Schubert fait appel au principe de top loading. Les sachets de biscuits ne sont pas emballés par le côté étroit de la boîte, mais sont placés dans les boîtes par le haut, à travers la plus grande ouverture possible. Ceci rend le processus d’emballage très fiable, malgré la géométrie irrégulière des différents produits. Pour un changement de format au niveau des boîtes, il suffit de changer la plaque du magasin de découpes. S’il faut en revanche changer la taille des sachets, le robot de remplissage qui place les sachets dans les boîtes entre en jeu. À l’intérieur de son outil réglable, de petits moteurs CN amènent les pinces sur la nouvelle position avec précision et de manière entièrement automatisée. Ceci rend le changement de format très rapide et facile.

Nouvelles découpes à plat au lieu des boîtes préencollées

Les anciennes boîtes préencollées et coûteuses ont été remplacées par des découpes à plat économiques. Grâce à la bonne planification des développeurs d’emballages chez Schubert, les nouvelles boîtes ont été immédiatement prêtes à être utilisées. Pendant la phase de réalisation, seule la fenêtre sur le devant de la boîte a été modélisée. Afin d’optimiser systématiquement le processus d’emballage, les experts de Schubert ont intégré la nouvelle installation TLM dans un concept logistique complet qui s’étend jusqu’à la palette. L’ensemble du processus est désormais coordonné et donc, encore plus efficient et moins coûteux. Au total, la nouvelle machine d’emballage destinée à Asolo Dolce sera donc amortie dans un délai attractif. Les besoins futurs sont également déjà prévus : en plus des formats actuellement possibles, l’installation TLM est aussi capable d’emballer d’autres sachets ou d’autres formats de boîtes. Une autre possibilité simple consiste, par exemple, à emballer deux sachets de cantuccini dans une boîte. En raison des restrictions liées à la pandémie, Schubert a innové dans la mise en service : la réception de l’installation a été effectuée par le personnel Schubert avec transmission directe de données vidéo et photo au client.

Aperçu

  • Un processus d’emballage constamment optimisé
  • Amortissement rapide de l’installation
  • Changement de format avec seulement une pièce interchangeable simple

Paroles d'expérience

« Des composants de haute qualité, l’utilisation constante de la technologie CN et l’approvisionnement garanti en pièces de rechange font de l’encaisseuse de sachets destinées à Asolo Dolce un investissement sûr pour l’avenir. »

Détails techniques

Une machine à pleine cadence pour tous les formats

L’encaisseuse de sachets installée chez Asolo Dolce est constituée de trois sous-machines. Les sachets sont regroupés sur une longueur de 5 mètres, les découpes à plat sont formées, les boîtes sont remplies, puis fermées. Deux boîtes différentes et des sachets de 150, 200 ou 250 grammes de cantuccini sont emballés dans l’installation. Pour atteindre la cadence élevée de 75 boîtes par minute, quatre boîtes sont traitées simultanément. Le robot de transport de Schubert, le Transmodul, assure la liaison entre les différentes étapes d’emballage à l’intérieur de la machine et achemine les boîtes en continu d’une étape de travail à la suivante. Parallèlement au formage et à l’encollage des emballages, les sachets sont groupés. Dans la station de remplissage, un robot de remplissage place les produits prégroupés dans les boîtes. Ensuite, les couvercles attenants sont encollés et fermés par un robot de fermeture.

 

La machine d’emballage présente une particularité au niveau de l’outil de remplissage. En remplacement des vérins pneumatiques habituels, l’outil réglable est doté de moteurs CN. L’avantage : ces moteurs nécessitent moins de maintenance que la technologie pneumatique, mais surtout, ils peuvent être programmés avec précision. Ils permettent d’adapter l’outil en mode entièrement automatisé à différents formats de sachets. Cela signifie qu’il n’est pas nécessaire de changer l’outil du robot de remplissage pour passer à un autre format ; l’adaptation est réalisable par un simple changement de programme. Pour tous les formats, la nouvelle encaisseuse de sachets TLM atteint sa pleine cadence à 75 boîtes par minute. La machine est également équipée de la passerelle industrielle GS.Gate de Schubert. Les performances de la machine sont transférées entre autres à la plateforme Schubert Grips.world via une connexion de données sécurisée et peuvent y être analysées.

Cadence globale
  • Cadence de 75 boîtes par minute pour chaque format
  • Deux formats de boîtes, trois formats de sachets
  • Réglage motorisé de l’outil de remplissage
  • Efficience élevée de la machine
  • Mise en œuvre du Transmodul