PRODUITS PHARMACEUTIQUES

Les blisters sont empilés dans les plaques de stockage du système d’accumulation.

Des robots F2 prennent en charge l’entrée des blisters dans les plaques de stockage et leur sortie de ces dernières.

Les robots F2 assurent le collage des blisters dans les bandes de carton des étuis, de même que le pliage des bandes de carton autour des blisters. Cette fonction est rendue possible par des outils individuels, faciles à changer.

Blister dans la bande de carton pliée en portefeuille

Blister pour comprimés

SOLUTION

ÉCONOMIQUE ET PRATIQUE

Conditionnement de médicaments sous wallets pour davantage de sécurité

Le conditionnement de comprimés dans un wallet (carte en carton pliée en portefeuille avec blister intégré) économise des matériaux d’emballage et offre des aspects pratiques aux consommateurs.

Autre avantage: Le blister de comprimés reste toujours solidaire de l’emballage, ce qui permet de conserver les informations importantes pendant toute la durée d’utilisation. Schubert-Pharma a été chargé par une entreprise pharmaceutique de mettre en œuvre une solution complète automatisée pour le conditionnement sous wallets.

SOLUTION

Comment la solution répond-elle à l’exigence?

Le processus d’emballage cadencé présente des avantages.

Schubert-Pharma a fourni au client une machine d’emballage TLM flexible pour conditionnement sous wallets. La première partie de la machine abrite un accumulateur de produits dans lequel les produits arrivant de la machine de conditionnement en blister sont temporairement stockés. L’accumulateur intermédiaire peut stocker les produits venant de la production pour une durée allant jusqu’à dix minutes et garantit ainsi un fonctionnement continu et efficient de la machine amont. Ce cadencement assure au client un processus d’emballage continu. En outre, Schubert-Pharma a mené une étude sur l’efficience de la ligne en collaboration avec le client lors de la planification du projet, dans le but d’offrir les meilleures performances.

La machine cadencée présente un autre avantage avec la simplicité du changement de format et surtout, du lancement de la machine une fois le changement de format effectué. En outre, différentes conceptions de wallets peuvent être produites sur la même machine d’emballage en version cadencée.

APERÇU

  • Cadence allant jusqu’à 240 blisters par minute Temps de changement de format rapides d’env. 20 minutes • Étude de la fonction d’accumulateur au titre de validation de principe
  • Un petit bijou de compacité malgré l’accumulateur de produits: 2 x 9 mètres
  • Accumulateur de produits retenant jusqu’à 10 minutes de production
  • Temps de changement de format rapides d’env. 20 minutes
  • Étude de la fonction d’accumulateur au titre de validation de princip

PAROLES D’EXPÉRIENCE

"La simplicité des changements de format et surtout, du lancement de la machine une fois le changement de format effectué sont un atout de cette ligne."

Détails Techniques

Processus d’emballage cadencé

La solution d’emballage pour un maximum de 240 blisters par minute comprend essentiellement les étapes/fonctions suivantes:

  • Groupage et positionnement des blisters pour le conditionnement sous wallets
  • Accumulateur dynamique intégré
  • Positionnement et encollage des parties du wallet
  • Insertion des blisters dans la carte en portefeuille
  • Processus de pliage pour fermeture des wallets
  • Marquage de chaque wallet par des imprimantes laser
  • Insertion de la notice d’utilisation
  • Groupage de l’unité de vente
  • Filmage de l’unité de consommation
  • Vignettage de l’emballage filmé avec relecture et gestion des données
  • Acheminement vers l’emballage d’expédition placé en aval
CADENCE GLOBALE
  • 240 blisters par minute
  • Capacité de stockage élevée
  • Changements de format rapides