PRODUITS LAITIERS

L'encaisseuse communique avec la ligne de remplissage

Grâce à cette ligne d'emballage composée de quatre sous-machines, MEGGLE est en mesure de répondre de manière flexible aux exigences les plus diverses de ses clients.

Les pots de beurre sont transférés sur le Transmodul et prégroupés.

Le prégroupage est effectué par un robot pick and place à quatre axes.

La clé de la diversité des versions : la section de Transmodul pour le groupage et le transport des pots de beurre.

Les pots de beurre sont emballés dans des cartons de qualité particulièrement élevée, spécialement développés pour cette application.

Exigence

Emballage rapide des pots de beurre dans des barquettes et des caisses "Zip & Knack"

Flexibilité pour le mélange de variétés et des versions d'emballages

Une ligne d’emballage de Schubert assure chez MEGGLE l’emballage efficient, flexible et soigné des pots de beurre.

 

Pour l'emballage des pots de beurre, MEGGLE utilise une installation dotée d’une fonction de mélange librement programmable et d’une possibilité de changement flexible entre différents formats d’emballage. D’autres points forts sont la fonction d’accumulation intégrée et la collaboration entre les robots et le Transmodul pour le chargement des cartons. Les pots de beurre sont emballés dans des cartons de qualité particulièrement élevée, que Schubert a développés spécialement pour cette application avec le fournisseur de cartonnages de MEGGLE.

Solution

Comment la solution répond-elle à l'exigence ?

Les Transmoduls garantissent la diversité des versions

L’installation de Schubert est en mesure d’emballer efficacement jusqu’à 200 pots de beurre par minute, tant dans des barquettes que dans des caisses « Zip & Knack ». Le transport rapide et flexible est assuré par deux sections de Transmodul : la première section transporte les emballages, et les formations de pots de beurre sont constituées sur la deuxième. Autre particularité : grâce à un accumulateur intégré, le rapport correct entre pots de beurre salé et de beurre doux à l’intérieur d’un emballage peut être maintenu à tout moment, même en cas de fluctuations de la production. Cette fonction régulatrice est assurée par un robot pick and place qui dépose les pots de beurre en excédent dans un accumulateur et signale à la remplisseuse de corriger le rapport de production. Dès que la correction est intervenue, il pourra revenir chercher les pots de beurre en attente.

Aperçu

  • Flexibilité pour le mélange de variétés ET les différents types d'emballage
  • Jusqu’à 200 pots par minute
  • Fonction d’accumulation intégrée pour les pots en excédent
  • Cartons spécialement développés, de qualité particulièrement élevée

Paroles d'expérience

« De la conception des robots à la simplicité du changement de format, de la fonction accumulateur à l’architecture ouverte de la commande VMS, cette machine surpasse clairement les offres de la concurrence. »

Détails techniques

Emballage efficient, flexible et de haute qualité

Pendant que les pots de beurre entrent dans l’installation, un robot à 3 axes prélève les découpes de carton du magasin. Un robot à 2 axes prend ces découpes sur lesquelles de la colle chaude est appliquée par le bas, les enfonce à travers un cadre de pliage et positionne les cartons formés sur la section de Transmodul. La première section transporte les emballages, et les formations de pots de beurre sont constituées sur la deuxième. Les pots de beurre passent sous un scanner à lumière incidente qui communique leur contour et leur position aux deux robots pick and place à quatre axes. L’utilisation de la reconnaissance d’images est importante car en plus du contrôle qualité, la bonne orientation des mentions imprimées sur les pots doit aussi être assurée dans l’emballage. Les robots pick and place effectuent un prégroupage des pots de beurre. Ensuite, le Transmodul se déplace vers la zone de remplissage où un robot F2 reprend les pots de beurre et les dépose dans les barquettes en carton préparées sur la première section de Transmodul. Le rapport de mélange entre beurre salé et beurre doux peut également varier de manière flexible, de même que les formes de pots.

Cadence globale
  • 2 sections de Transmodul
  • 4 sous-machines
  • Jusqu’à 200 pots par minute
  • Rendement : supérieur à 97 %
  • Rapport de mélange variable
  • Encombrement 8 x 3 m

Vue détaillée

Fonctions des sous-machines

1. Formage

des caisses ou des barquettes

2. Insertion

des groupes de pots triés dans les cartons

3. Tri et prégroupage

des pots

4. Fermeture

des cartons ou rabattement du trottoir sur les barquettes et transfert sur la bande de sortie