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Exemples pratiques : optimisation des machines avec des services numériques

Utilisés correctement, les services numériques CARE de Schubert peuvent améliorer considérablement l’efficience des machines : Grâce à un dépannage par analyse de données, la ligne d’emballage d’un fabricant de boissons rafraîchissantes fonctionne à nouveau à cadence élevée.

Si une machine d’emballage n’apporte pas au client la cadence attendue, il s’agit d’en rechercher les causes. Dans une grande installation de haute technologie, cela n’est toutefois pas si simple, car l’interaction entre les différents composants de la machine n’est pas un processus linéaire, mais plutôt une communication en réseau. Mais entre-temps, les données machine fournies par la passerelle industrielle GS.Gate à partir des machines Schubert sont si détaillées que le client lui-même ainsi que les experts du Service après-vente peuvent effectuer une analyse de données très poussée sur le portail client avec les services numériques CARE IIoT READY et CARE ANALYTICAL.

L’évaluation permet de localiser les sections de la machine sur lesquelles se produisent des écarts par rapport aux paramètres standard. Ensuite, en cas de valeurs anormales d’un robot par exemple, nos experts peuvent aller de plus en plus loin dans les détails et rechercher où se situe le point de départ du défaut. De cette manière, il est possible de circonscrire étroitement les pertes de cadence, tout d’abord à l’écran, avant d’envoyer une équipe du Service après-vente sur la machine en production. Cela rend le dépannage beaucoup plus rapide et moins coûteux.

Limiter les erreurs à l’écran

Dans ce cas, les arrêts fréquents de la machine et la perte de cadence avaient plusieurs raisons, principalement d’ordre mécanique. Une perte de cadence très frappante concernait le trajet de Transmoduls, qui ne fonctionnait pas au niveau habituel. Le Transmodul relie les différentes étapes du processus au sein de l’installation et joue donc un rôle central pour une cadence élevée. Ici, le portail client a signalé une tension trop faible pour le robot de transport, de sorte que les différents Transmoduls n’avaient pas assez de courant pour se déplacer en toute fiabilité. Sur place, il s’est avéré qu’en raison d’une buse défectueuse, de la colle s’égouttait sur le trajet et affectait le contact entre les Transmoduls et le rail. De plus, la température était trop élevée au niveau d’une autre buse d’encollage. La colle très fluide ne mouillait pas seulement les cartons, mais aussi le trajet de Transmoduls. Le remplacement des composants défectueux et le réglage du schéma d’encollage ont permis de remédier à ce dysfonctionnement.

Une deuxième conclusion tirée des données du portail client concernait tout simplement l’équipement de la machine. Le message d’accumulation sur le tapis de sortie a permis de comprendre qu’un trop grand nombre de cartons étaient éjectés en raison de produits manquants. Cela était dû au fait que les deux alimentations de l’installation n’étaient pas équipées de manière suffisamment régulière. Là aussi, des pertes de cadence sont apparues et ont pu être résolues à l’aide de l’analyse des défauts. D’autres facteurs de perturbation, par exemple des robots qui perdent des produits lors du transfert dans les cartons, ont également pu être circonscrits à l’écran et éliminés lors de la visite sur place grâce au remplacement des composants jusque-là réparés provisoirement par de nouveaux composants d’origine.


Retour d’information direct sur le portail client

L’équipe sur place et l’équipe d’analyse travaillent en étroite collaboration au sein du Service après-vente, afin d’obtenir une solution pleinement satisfaisante pour les clients de Schubert : après les travaux S.A.V. sur la machine, les experts en informatique sont en mesure d’identifier immédiatement sur le portail client le bénéfice d’une seule intervention. Ainsi, une baisse de performance dans la machine d’emballage peut être, pour ainsi dire, traitée des deux côtés et le client retrouve plus rapidement une machine opérationnelle grâce aux services numériques CARE. Pour le producteur de boissons, l’analyse des données avec l’équipe Schubert a également été fructueuse : son installation assure de nouveau l’encaissage des petits sachets de boissons de manière nettement plus rapide et fiable. Le client ne se laisse plus priver de l’accès quotidien aux données sur le portail client avec les deux services CARE IIoT READY et CARE ANALYTICAL – les techniciens évaluent l’installation chaque semaine et restent en contact étroit avec le Service après-vente Schubert afin de pouvoir continuer à observer les résultats.

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