Erster Auftritt auf der ProFood Tech in Chicago hat sich gelohnt

Schubert informierte Besucher auch über sein neues Schlauchbeutelaggregat Flowmodul. Das Modul ermöglicht das effiziente Verpacken von Produkten aller Art in Schlauchbeutel und integriert primäre, sekundäre und tertiäre Verpackungsprozesse nahtlos in einer TLM-Anlage. Ein Flowmodul spart gegenüber einer mechanischen Schlauchbeutelverpackungsanlage bis zu 70 Prozent Stellfläche ein. Dies schafft Platz für weitere Produktionskapazitäten. Zu den Neuheiten zählt zudem der Heißsiegelroboter, der mit einer patentierten fliegenden Quersiegeleinheit ausgestattet ist. Wärmeempfindliche Produkte wie zum Beispiel Schokolade und Käse können damit noch schonender in Schlauchbeutel verpackt werden. Damit stehen Kunden jetzt vier Siegeltechnologien zur Auswahl. Weitere Technologien wie der Transportroboter Transmodul, das integrierte 3D-Bildverarbeitungssystem sowie das digitale Kundenportal GRIPS.world ermöglichen höchste Effizienz und reibungslose Produktionsabläufe beim Kunden.

Auch die Vorteile des neuen lightline-Maschinenprogramms, das drei vorkonfigurierte TLM-Verpackungsmaschinen für Standardaufgaben umfasst, stellte Schubert auf der Messe vor: kompakte und effiziente Anlagen, die sich durch attraktive Investitionskosten und kurze Lieferzeiten auszeichnen. Neben dem lightline Flowpacker zählen auch der lightline Cartonpacker für das Verpacken von Produkten in Kartons sowie die lightline Pickerline für Pick-and-Place-Anwendungen dazu.