UN PROCESSUS PRÉCIS ET RESPECTUEUX DU PRODUIT

Manipulation extrêmement soigneuse des produits délicats
Performances élevées dans un volume d’implantation compact et spécifié
Bonne accessibilité de la machine

Exigence

Vitesse et précision élevées sous haute cadence

Le biscuitier belge Destrooper-Olivier fait confiance à la technologie Schubert pour l’emballage de biscuits en barquettes plastiques.

Pour son biscuit aux amandes primé, l’entreprise recherchait une solution d’emballage non seulement très efficiente, mais qui garantirait également une manipulation en douceur du fragile biscuit. De plus, l’installation devait être de dimensions compactes. L’espace disponible dans l’atelier de production a imposé des spécifications précises de hauteur et de longueur de la machine d’emballage. Grâce à des outils de robot fabriqués spécialement, associés à la technologie modulaire TLM, la solution Schubert a pu rapidement convaincre le nouveau client belge.

Solution

Compacité et performances

Schubert a résolu la tâche d’emballage grâce à la conception compacte de sa machine d’emballage TLM sans armoire électrique et en disposant respectivement trois robots F4 au sein d’un même bâti. Cela a permis d’atteindre la vitesse et la précision élevées souhaitées tout en assurant une accessibilité optimale.

La ligne, qui se compose de quatre sous-machines, conditionne les biscuits dans trois formats de barquettes différents. Étant donné que tous les composants des installations Schubert proviennent d’une seule et même source, une mise en réseau optimale est garantie. Il en résulte une fiabilité et une rentabilité maximales, notamment grâce à la commande économique de la machine d’emballage sans armoire électrique.

Le client peut automatiser ses tâches d’emballage à l’aide d’une commande conviviale et au fonctionnement pratiquement sans problème. La conduite de l’installation ne nécessite qu’un seul employé. Les changements de format peuvent être réalisés en l’espace de 10 à 15 minutes.

La conception compacte de notre machine d’emballage TLM sans armoire électrique et la disposition de respectivement trois robots F4 au sein d’un même bâti nous ont permis d’atteindre la vitesse et la précision élevées requises.

Georg Koutsogiannis

Chef De Projet Et Responsable Des Ventes Pour Le Benelux Chez Schubert

Détails Techniques

Compacité, précision et performances

Dans la première sous-machine, un robot F3 dépile les barquettes en plastique du magasin et les place dans la chaîne à taquets de l’installation pour les transporter ensuite dans les sous-machines suivantes. Là, des robots pick-and-place remplissent les barquettes avec les biscuits. Actuellement, les produits sont emballés dans trois formats de barquettes différents, présentant trois à quatre compartiments.

Les différents biscuits, qui entrent selon le principe de cheminement à contresens de Schubert, sont séparés les uns des autres par une bande d’écartement avant que le scanner ne reconnaisse leur position précise sur la bande. La commande utilise les données de cette détermination de position pour commander les neuf robots F4 positionnés en ligne. Ainsi, les robots pick-and-place saisissent chaque produit exactement en son centre au moyen du vide et le place doucement dans les différentes cavités de la barquette

1 format de produit, 3 formats de barquettes
9 robots F4 placés en ligne, 3 par sous-machine
Ramassage individuel des produits
Changement de format en 10 à 15 minutes
Seulement un opérateur nécessaire

La machine d’emballage destinée à Destrooper-Olivier atteint des performances élevées pour un volume d’implantation compact et spécifié sur le site de production.

Un scanner veille à ce que chaque ventouse saisisse le biscuit exactement en son centre pour que le produit soit placé en douceur et sans dommage dans la barquette.