Mise en volume des étuis top-load.
Préparation des cales.
Les flacons sont introduits dans les cales. Ensuite, les deux composants sont insérés ensemble dans les étuis.
Le Transmodul est équipé d’un outil de transport qui porte les cales, les flacons et les étuis.
Insertion de la notice d’utilisation.
La machine d’emballage flexible conditionne jusqu’à 400 flacons par minute.
EXIGENCE
EMBALLAGE FIABLE DE PLUS DE 20 FORMATS
Variété des produits mise en œuvre de manière flexible
La machine d’emballage conçue et fournie par Schubert-Pharma permet au client de disposer de la variété de produits souhaitée.
Des étuis unitaires avec ouverture latérale aux étuis de 50 unités avec cale – la machine fournie par Schubert-Pharma offre au client la flexibilité maximale.
SOLUTION
COMMENT LA SOLUTION RÉPOND-ELLE À L’EXIGENCE?
Flexibilité garantie lors de l’emballage
Pour le client russe R-Pharm, l’équipe de Schubert-Pharma a conçu une ligne d’emballage flexible pouvant traiter plus de 20 formats différents. En complément, le spécialiste de l’emballage a développé l’ensemble des matériaux d’emballage, y compris le design de l’étui, en collaboration avec le client.
L’installation affiche sa flexibilité dès le stade de l’alimentation des composants, car les produits peuvent être amenés à la machine à partir de l’étiqueteuse aussi bien en mode offline qu’en mode online. Le contrôle de l’assemblage des composants, assuré par une caméra, est important à ce stade. Toutes les données sont relues et gérées.
APERÇU
- Gestion de projet, incluant tous les préparatifs et les prestations connexes
- Développement des matériaux d’emballage et du design de l’étui
- Contrôle de l’assemblage via caméra
- Alimentation en mode offline ou online à partir de l’étiqueteuse
Emballage sûr de plus de 20 formats
L’étiqueteuse peut amener les produits à la machine tant en mode offline qu’en mode online. Les flacons entrent dans la machine en position debout via une bande d’alimentation à défilement continu. Quatre bras de robot F4 les ramassent et les placent dans un convoyeur de groupes, capable de loger des flacons de tous diamètres.
La deuxième sous-machine est une formeuse d’étuis et encolleuse, qui prélève les découpes à plat des étuis dans les magasins à plusieurs voies, les met en forme et les place sur les plaques ventouses des Transmoduls.
La troisième sous-machine est une station d’insertion pour cales, qui sont également prélevées dans un magasin à plusieurs voies et placées sur les plaques ventouses des Transmoduls.
Dans la quatrième sous-machine, un robot F2 équipé d’un outil de remplissage prend les flacons sur le convoyeur de groupes. Il les enfiche dans les cales perforées pour insérer ensuite celles-ci avec les flacons dans l’étui.
La ou les notices d’utilisation sont transmises à une chaîne à mouvement intermittent, acheminées vers la station de fermeture et placées dans les étuis pendant la phase de fermeture.
La sous-machine de fermeture est dotée d’un magasin de couvercles séparés qui pourra compléter la machine à l’avenir.
- 7 sous-machines
- Jusqu’à 400 produits par minute
- Emballage de flacons dans des étuis avec cales: 1 à 50 unités
- Flacons et emballages combinés possibles