Verpackungsroboter: Automatisierung für die Verpackungsindustrie
Bottlenecks in modernen Verpackungsmaschinen gehören definitiv der Vergangenheit an. Mit Robotertechnologie werden auch komplexe Aufgaben wie Pick and Place, wechselnde Sortimente und mehrere Prozessschritte in einer Linie spielend leicht bewältigt. Auch Cobots, also zum Beispiel kollaborierende Roboter außerhalb der Anlagen, erobern die Verpackungsbranche. Für Roboter ist Schubert genau der richtige Partner: Mit unseren selbst entwickelten Verpackungsrobotern – natürlich mit individuellen Werkzeugen – sind wir seit Jahrzehnten Vorreiter der Branche. Optimiert für die spezifischen Anforderungen in der Verpackungsindustrie und auf jeden Einsatzfall vorbereitet, bringen Schubert-Roboter mehr Flexibilität und Sicherheit in den automatisierten Verpackungsprozess. Damit Sie sich auf Ihre Verpackungsprozesse verlassen können.
Robotertechnologie für jeden Einsatz
Unsere Verpackungsroboter sind vielseitige Kollegen, die innerhalb und mit dem Cobot tog.519 auch außerhalb der Verpackungsmaschinen für kontrollierte Prozesse auf gleichbleibend hohem Niveau sorgen. Die Automatisierungslösungen reichen vom Aufrichten, Befüllen und Verschließen verschiedenster Verpackungen über Pick-and-Place-Anwendungen und das Siegeln von Schlauchbeuteln bis zur Linienintegration mehrerer Verpackungsschritte mit dem Transportroboter Transmodul.
Schachteln aufrichten, Trays befüllen oder Deckel aufsetzen – mit den Knickarm-Robotern werden Top-Loading-Prozesse verlässlich, schnell und unabhängig von Bedienern. Der zweiachsige F2 und der dreiachsige F3 sind unsere Verpackungsroboter für alle Fälle. Beide Allrounder sind auf der ganzen Welt tausendfach erprobt und haben ihren Ursprung in unserem legendären SNC-F2-Roboter von 1984. Als Meister der Schachteln, Boxen und Trays entnehmen sie Packmaterial aus Magazinen, richten Flachzuschnitte auf, setzen die vorgruppierten Produkte in jegliche Art von Kunststoff- oder Kartonverpackungen und sorgen für ein sicheres Verschließen. Robuste Mechanik, zuverlässige Antriebe und hohe Leistungen sind für den F2 und F3 auch unter Dauerbelastung kein Problem. Mit unserer Software Schubert Motion lassen sich Geschwindigkeit, Vibrationsarmut oder Energieeffizienz durch optimierte Roboterbewegungen in Zukunft noch steigern. Das Ganze selbstverständlich immer mit individuell konstruierten Werkzeugen, die Sie für einen schnellen Formatwechsel leicht tauschen können.
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Ideal für filigrane und leicht zerbrechliche Produkte, optimiert für die Arbeit auf engstem Raum – die Pick and Place Roboter von Schubert sind wahre Raum- und Bewegungskünstler. Entweder als Knickarm-Roboter wie unser vierachsiger F4-Roboter oder als Delta-Typ wie die T-Reihe: das Spezialgebiet dieser Verpackungsroboter ist das schonende Aufnehmen und Ablegen von Produkten jeglicher Form und Konsistenz. In Kombination mit unserem Vision-System sorgen sie dafür, dass nur hochwertige Ware verpackt wird. Dabei sind alle echte Teamplayer und lassen sich hervorragend zu Hochleistungslösungen von 30, 40, 50 oder sogar noch mehr Verpackungsrobotern kombinieren. Beide Roboterarten eignen sich auch für sehr kompakte Anlagen: In einem einzigen Maschinengestell arbeiten bis zu sechs unserer Pick and Place Roboter gleichzeitig und perfekt koordiniert. Mit der fünften Achse beim T5 ist auch das Schwenken und Kippen von Produkten kein Problem – zum Beispiel für Täfelchen oder Kekse.
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Wie wir robotergestützte integrierte Verpackungslösungen realisieren, erkennen Sie besonders gut an unserem Flowpacker: In der Schlauchbeutelmaschine werden die Produkte von unseren Pick and Place Robotern schnell, schonend und flexibel für das Schubert-Flowmodul vorgruppiert, was den gesamten Prozess äußerst kompakt und effizient macht. Doch nicht nur die Zuführung per Pick and Place erhöht die Flexibilität beim Verpacken in Schlauchbeutel, sondern auch unsere fliegende Quersiegeleinheit. Sie ermöglicht die komplette Kontrolle über die Dauer des Siegelvorgangs beim Quersiegeln – auf die Millisekunde genau und immer konstant. Schwankende Produktionsgeschwindigkeit gleicht die Siegeleinheit durch Bewegungsfreiheit entlang des Produktionsbandes aus. Durch die exakt einstellbaren Siegelzeiten sind wechselnde Schlauchbeutelfolien und empfindliche papierbasierte Materialien oder Monofolien kein Problem. Das eröffnet ganz neue Möglichkeiten für nachhaltigere Verpackungslösungen.
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Unser Transmodul war der erste Transportroboter der Welt für Verpackungsmaschinen – und sorgt bis heute für das verbindende Element in Ihren Prozessen. Dank induktiver Energieversorgung und Datenübertragung per Funk ist das Transmodul so frei beweglich unterwegs wie kaum ein anderes Transportsystem in Verpackungsmaschinen. Das Vakuumgebläse hält Schachteln oder Produkte dabei problemlos und sicher an Ort und Stelle. Bis zu 32 Module können sich einen Schienenstrang teilen. Damit wurde erstmals in der Geschichte der Verpackungsanlagen das Gesamtsystem redundant: Der Ausfall eines Transmoduls hat keine Auswirkung auf die Maschinenverfügbarkeit! Für Formatwechsel werden nach wie vor lediglich die Formatplatten bzw. Transportwerkzeuge auf dem Transmodul getauscht – schnell, unkompliziert und hochflexibel.
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Fachkräftemangel, Kostendruck und ein starker Wettbewerb – der Cobot ist die Lösung für alle drei Probleme. Ausdauernd, schnell und sicher automatisiert er die Zuführung an Verpackungsanlagen für leichte Produkte per Pick and Place. Mit einer Kombination aus modernster Robotertechnologie, Bildverarbeitung und KI (künstliche Intelligenz) hat der Cobot auch im größten Chaos immer den vollen Überblick: Beim Griff in die Kiste findet er zielsicher jedes Produkt und setzt es exakt an seinen vorgesehenen Platz. Auch hier profitieren Sie natürlich aufgrund der individuell angefertigten Werkzeuge von einem besonders schonenden Handling. Das einfache Handling aufgrund der bereits trainierten künstlichen Intelligenz in der Bildverarbeitung macht den Cobot zudem außerordentlich flexibel. Dabei kann er durch seine mobile Konstruktionsweise ohne Weiteres immer wieder an anderen Orten in der Produktion eingesetzt werden – ein riesiger Schritt nach vorn für Ihre automatisierten Verpackungsprozesse.
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Schubert – Pionier der Verpackungsroboter
Mit Schubert haben Sie nicht irgendeinen Partner an Ihrer Seite, sondern den besten. Als erste Firma weltweit haben wir Verpackungsroboter für die Verpackungsindustrie selbst entwickelt und produziert. Unser Credo: Von Profis für Profis. Verpackungsroboter von Schubert adressieren die drängendsten Herausforderungen aller FMCG-Unternehmen, die zum Beispiel Lebensmittel, Kosmetika oder technische Produkte verpacken: Hoher Kostendruck, Fachkräftemangel, effiziente Rohstoffnutzung durch lückenlose Qualitätskontrolle und Ausschussminimierung – vor allem aber reibungslose Prozesse mit hoher Flexibilität, auch bei den Verpackungsarten.
Mit unserer Inhouse-Entwicklung stellen wir sicher, dass genau die gewünschten Anforderungen auch umgesetzt werden. Konsequente Digitalisierung und kundenspezifische Anpassungen von Werkzeugen liefern einen zusätzlichen Boost für den Wettbewerbsvorteil unserer Kunden. Dass es funktioniert, zeigt nicht zuletzt unsere Erfolgsstatistik: Jeden Tag werden im Durchschnitt vier neue Schubert-Verpackungsroboter irgendwo auf der Welt in Betrieb genommen – über 1.500 Stück pro Jahr.
Schubert Motion: Bewegende Entwicklung auf Spitzenniveau
Wir sind uns sicher: Die Zukunft liegt in der idealen Kombination von Menschen, Sensorik, KI und Robotik. Dafür steht unsere Abteilung Schubert Motion in Dresden. Am eigens eröffneten Standort entwickelt unser auf Robotik und KI spezialisiertes Team mit den neuesten Technologien Software für die Optimierung unserer Roboterbewegungen. Die digitale Abbildung von ganzen Verpackungsprozessen, die Vernetzung von immer mehr Maschinen und die Auswertung der Ergebnisse durch KI eröffnen völlig neue Horizonte in der Effizienzsteigerung. Das betrifft sowohl die Verbesserung der Leistung als auch den Energieverbrauch, bei dem sich bis zu 20 Prozent einsparen lassen. Deswegen entwickeln wir nicht nur unsere Roboter, sondern auch die hauseigenen Cloud- und IoT-Lösungen ständig weiter.
Zu Schubert MotionGanzheitliche Systemlösung
Verpacken ist Teamarbeit
Unsere Verpackungsroboter können viel, und sie sind zahlreich. Das wirklich Besondere an ihnen ist aber, dass sie durch unsere selbst entwickelte Steuerungs- und Bildverarbeitungssoftware ein perfekt aufeinander abgestimmtes System bilden. Eins, das nicht nur die Qualität des Verpackungsprozesses auf ein neues Level bringt, sondern auch die Flexibilität. Denn so richtig komplettiert werden die Schubert-Roboter erst durch unsere individuell konstruierten Werkzeuge.
Gehirne aus Silizium: Die Steuerungstechnik
Damit unsere Verpackungsroboter auch genau das tun, was sie sollen, müssen eine Menge verschiedener Informationen in kürzester Zeit verarbeitet werden. Unser Vision-System sorgt für die richtige Bildverarbeitung und unsere Steuerung für die richtige Umsetzung. Damit das Programmieren in Zukunft einfacher wird, nutzen wir KI. Die neuronalen Netze helfen bereits bei der Optimierung der Roboterbahnen mit Schubert Motion und bei der Programmierung des Cobot. So entstehen Lösungen, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit in neue Dimensionen steigern.
Das wache Auge für Qualität: unser Vision-System
Nicht nur die Qualität, auch die Lage der Produkte erkennt das Pick and Place Vision System schneller, als ein Mensch es jemals könnte. Selbst 5.000 Produkte pro Minute sind für unsere Scanner mit einer Arbeitsbreite von 200 bis zu 1800 mm kein Problem. Und ob Auflicht- oder 3D-Scanner: Nur die qualitativ einwandfreien Produkte werden den Verpackungsrobotern gemeldet und von ihnen aufgenommen. So sparen Sie Zeit und Geld durch das rechtzeitige Erkennen von Ausschuss. Auch in der hohen Kunst der Bildverarbeitung – dem Griff in die Unordnung – sind unsere Systeme bewandert. Das nutzen wir zum Beispiel beim Cobot.
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Individuell ist besser: Die Roboterwerkzeuge
Die Automatisierung mit Robotern trägt ganz entscheidend zur Wettbewerbsfähigkeit bei. Zu einem ungestörten Prozessfluss gehören aber auch schnelle Werkzeuganpassungen bei Formatwechseln und vor allem die passenden Werkzeuge für ein schonendes Handling. Bei Verpackungsrobotern von Schubert ist das kein Problem: Mit unseren Werkzeugen wechseln Sie Formate so einfach wie ein Hemd. Und die Verpackungsmaschine startet anschließend sofort in höchster Präzision. Dank individuell angepasster Formatteile natürlich auch bei filigranen und zerbrechlichen Waren mit einem Minimum an Ausschuss. Und neue Formatsätze oder Ersatzwerkzeugteile gibt es jetzt in höchster Qualität sogar zum Selbstdrucken.
3D-Formatteile selbst drucken mit der PARTBOX
Schubert bietet auch beim Thema Werkzeuge das volle Paket: Ob fettige, bröselnde, klebrige oder zerbrechliche Produkte – wir konstruieren für Ihr Produkt und Ihre Anwendung das perfekte Roboterwerkzeug. Profitieren Sie vom langjährigen Know-how unserer Branchenexperten, steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion und schließen Sie Fehlerquellen gleich am Anfang aus. Mit der PARTBOX erhalten Sie außerdem Zugriff auf Ihre 3D-Formatteile zum Selbstdrucken – direkt von unserer Streaming-Plattform auf den PARTBOX-Drucker in Ihrer Produktion. Das passende Rohmaterial für die additive Fertigung liefern wir Ihnen selbstverständlich gleich mit. Keine Wartezeiten, keine Lieferengpässe – einfach schnelle Formatwechsel mit dem perfekt individualisierten Werkzeug.
Nachhaltiger durch Automatisierung
Bei Schubert sind wir uns unserer Verantwortung für Natur, Umwelt und Menschen bewusst. Deswegen spielt Nachhaltigkeit für uns nicht nur eine wichtige Rolle, sie ist zur Grundlage unseres Handelns geworden. Und durch unsere Automatisierungslösungen mit hochmoderner Robotertechnologie unterstützen wir auch Sie auf dem Weg in eine nachhaltige Zukunft. Ob Ausschussvermeidung, Energieeinsparungen oder bessere Nutzung von Ressourcen, ob nachhaltige Verpackungsmaterialien oder Recyclingfähigkeit – bei uns sind Sie an der richtigen Adresse, wenn Sie mehr Nachhaltigkeit im Verpackungsprozess möchten!
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